日处理200吨原料乳的全脂乳粉厂的设计.docx

毕业设计（论文）

PAGE

1-

毕业设计（论文）报告

题目：

日处理200吨原料乳的全脂乳粉厂的设计

学号：

姓名：

学院：

专业：

指导教师：

起止日期：

日处理200吨原料乳的全脂乳粉厂的设计

摘要：本文针对日处理200吨原料乳的全脂乳粉厂的设计进行探讨。首先对全脂乳粉厂的生产工艺进行了简要介绍，分析了全脂乳粉的生产流程、技术要求和设备选型。接着对全脂乳粉厂的设计进行了详细阐述，包括总平面布置、主要生产车间设计、辅助设施设计、环境保护设计等方面。最后，对全脂乳粉厂的设计进行了经济效益分析，以期为我国乳制品行业的发展提供参考。关键词：全脂乳粉；乳粉厂；设计；生产工艺；经济效益。

前言：随着我国经济的快速发展，乳制品消费需求逐年增加。全脂乳粉作为一种重要的乳制品，在国内外市场具有广阔的应用前景。然而，我国全脂乳粉厂的设计与生产仍存在一定的问题，如生产效率低、产品质量不稳定、环境保护措施不到位等。为了提高全脂乳粉厂的生产效率、产品质量和环保水平，有必要对全脂乳粉厂的设计进行深入研究。本文针对日处理200吨原料乳的全脂乳粉厂的设计进行了探讨，旨在为我国乳制品行业的发展提供有益的借鉴。

第一章全脂乳粉生产工艺及设备选型

1.1全脂乳粉生产工艺概述

(1)全脂乳粉生产工艺是将新鲜牛乳或羊乳通过标准化、均质化、杀菌、浓缩、干燥等过程，生产出便于储存、运输和消费的乳粉产品。该工艺流程严谨，对原料乳的质量要求较高。根据乳粉的生产特点，全脂乳粉的生产工艺大致可分为以下步骤：首先，原料乳的接收与预处理，包括对原料乳的验收、过滤、均质化处理等，以确保乳液的纯净和均一性。然后，乳液经过加热杀菌，通常采用巴氏杀菌或超高温瞬时杀菌（UHT）技术，以确保乳粉的卫生安全。接下来，乳液进入浓缩环节，通过蒸发器去除多余的水分，提高乳液的浓度，这一步骤对于降低乳粉的干燥能耗至关重要。最后，浓缩后的乳液进入干燥工序，通常采用喷雾干燥或滚筒干燥技术，将乳液快速干燥成粉末状，以利于储存和运输。

(2)在全脂乳粉的生产过程中，均质化处理是一个关键步骤。均质化可以有效防止乳脂肪上浮，保持乳粉的稳定性。均质化的压力通常在20-25MPa之间，以确保乳脂肪球被均匀分散在乳液中。例如，某乳粉厂采用高压均质机对原料乳进行均质化处理，均质后的乳脂肪球粒径减小至1-3微米，有效提高了乳粉的稳定性和口感。此外，杀菌工艺对乳粉的品质也具有重要影响。巴氏杀菌通常在63-72℃下保持30分钟，而UHT杀菌则能在短时间内将乳液加热至135℃以上，并迅速降至室温，实现瞬间杀菌，既保证了乳粉的卫生安全，又最大限度地保留了乳的营养成分。

(3)在干燥环节，喷雾干燥是一种常用的干燥技术。该技术将浓缩后的乳液雾化成微小的液滴，在干燥室内与热空气充分接触，迅速蒸发水分，形成干燥的乳粉。例如，某乳粉厂采用喷雾干燥设备，干燥室有效容积为5000立方米，处理能力为100吨/小时，干燥后的乳粉水分含量低于2%。为了提高干燥效率，一些乳粉厂还采用滚筒干燥技术，该技术通过加热滚筒表面，使乳液在滚筒表面形成薄膜，逐渐干燥成粉。滚筒干燥设备具有结构简单、操作方便、干燥效率高等优点，适用于大规模乳粉生产。

1.2全脂乳粉生产关键设备

(1)全脂乳粉生产的关键设备包括原料接收与预处理设备、均质设备、杀菌设备、浓缩设备、干燥设备以及包装设备等。原料接收与预处理设备主要包括原料乳的接收罐、过滤器、均质机等，这些设备确保原料乳的质量和稳定性。均质机是均质化处理的核心设备，其作用是将原料乳中的脂肪球细化，防止乳粉在储存和使用过程中出现脂肪分离现象。杀菌设备通常采用巴氏杀菌或UHT杀菌技术，杀菌效果显著，能有效杀灭有害微生物，保障产品安全。浓缩设备如蒸发器是浓缩工艺的核心，它通过加热去除乳液中的水分，提高乳液的浓度，降低后续干燥能耗。

(2)在全脂乳粉的生产过程中，干燥设备的选择尤为重要。喷雾干燥机和滚筒干燥机是两种常见的干燥设备。喷雾干燥机通过将乳液雾化成小液滴，在干燥室内与热空气接触，快速蒸发水分，形成乳粉。这种设备的优点是干燥速度快，产品质量稳定，广泛应用于乳粉生产。滚筒干燥机则是将乳液涂覆在旋转的滚筒表面，通过热交换将水分蒸发，干燥后的乳粉随滚筒旋转脱落。滚筒干燥机的优点是干燥均匀，能耗较低，适合大规模生产。此外，包装设备如自动包装机、计量装置等，在保证产品包装质量、提高包装效率方面发挥着重要作用。

(3)除了上述主要设备，辅助设备如乳液泵、管道、阀门、温度计、压力计等也是全脂乳粉生产不可或缺的。乳液泵负责将乳液输送到各个工序，管道和阀门确保乳液在生产线上的流动顺畅，温度计和压力计用于实时监测生产过程中的温度和压力，保障生产过程的安全稳定。此外，自动化控制