采购商务谈判与成本控制.pptVIP

降低采购成本的思路：降低采购成本*优化整体供应商结构及供应配套体系01通过对现有供应商的改进来降低采购成本02通过运用采购技巧和战术来降低采购成本03降低采购成本的方法*1、控制订购点*STEP5STEP4STEP3STEP2STEP1订购点(ReorderPoint):在考量订购前置时间所述的条件下,可以推断订购点为:订购点=安全存量+订购前置时间被领用量如:安全存量为150kg，设定正常订购前置时间:国内10天，国外30天，每日平均用量为30kg。则订购点:国内:150kg+(30kg/天x10天)=450kg国外:150kg+(30kg/天x30天)=1050kg04030102安全存量:提供紧急之用,动用安全存量时,须办理紧急购料,以迅速补充存量。安全存量=办理紧急订货到入货所需时间(天数)╳平均一天的耗用量如:1天耗用约30kg,紧急订货需5天入货则安全存量=30kg/天x5天=150kg订购前置时间(LeadTime):从下订购单给厂商到材料入库,这个中间所经历的时间，包括:供料厂商备料时间；供料厂商生产时间；送到交货地点所需时间；2、控制订购量*通常使用经济订购量(EconomicOrderQuantity;EOQ)、配套批量、期间平衡法。经济订购量(EOQ)*成本总成本储存成本订购成本订购量EOQ(经济订购量)0504020301Q*=√（2DS/H）Q*是每次订货的最佳订货量是该存货项目的年需求量是每次订货的准备或订货成本H是每年件产品的持有或置存成本案例：持有成本=1元/每周；准备成本=100元；每周平均总需求=27；生产周期=1周用量（52周）=1404件。=年用量=1，404件=准备成本=100元=每件产品每年的持有成本=1元×52周=52元*=（√2DS/H）=73件整合供应商可产生以下好处：3、供应商整合*优中选优；采购的规模扩大，可获得价格的优势；可提高产品质量，减少隐性成本和质量验收成本；可得到更多、更好的服务。如及时交货、降低库存、消耗一部分呆滞品等；建立合作伙伴的供应商关系01供应商的关系从交易性转变成合作伙伴。02战略目标及考核03对供应商分类04供应市场调研05确定战略伙伴06制定行动方案07月度考核改进08进度跟踪及调整09建立战略合作伙伴关系流程图105、供应商早期参与产品的开发*与研究所结合针对新产品研发过程所需技术、物料、功能、选型、品牌等提供合理化建议与服务，从研发阶段即开始进行供应商开发、商务洽谈等动作为导入批量生产的物料供给打下基础，为后续产品价格结构优化做好铺垫，以达到主动成本控制。5、供应商早期参与产品的开发OverallValuepotentialHighLow开发与技术选择产品开发阶段制定采购策略确定需求预测谈判与合约订单订单下达前订单下达后绩效监控About70%costdesignedin6、创意采购*采购在交易过程中不仅仅只注重价格，要知道降低合同价格只是采购成功的一个方面，而增加合同价值或降低风险有时候比降低合同价格所节省的成本还要多。JIT采购就是另外一个绝好的方法，如果JIT进行顺利的话，即便为此采购价格稍有增加，但最终的成本节省将大大超过单单价格上的节省。在采购过程中不可只注重价格，通盘考虑所有的因素甚至潜在的因素及对公司的影响才是更可取的。要做到创意采购，需要做到以下几点：6、创意采购*对你所要购买的产品进行尽可能多的了解，包括它们的用途，储存，操作，包装等。整理出一份要采购的合同的要点，这可以帮助你整理思路，并有助于产生新的设想。不要和你自己较劲，如果你认为自己已经知道结果而不提出来的话，这意味着你自动放弃了。如果你不问的话永远不会知道答案。花点时间与同事或其它人进行头脑风暴，以便能够找出可能的其它方案。一家企业的采购偶然发现他们定购的一种特殊的固封件是3个一包装的，每次使用需要10个，因此每次总要开4箱而导致2个浪费。经过了解才知道，原来这种包装是这家企业因生产工艺的要求特别让供应商提供的，当生产工艺改进之后，公司没有人更新合同规格。根据这种情况，该采购马上进行调整，要求供应商提供5个一包装的新规格，结果给公司节省了一大笔钱。案例：想一想：你身边有那些可以采取的创意采购？1头脑风暴2*商务谈判*0504020301定义：指为了协调彼此之间的商务关系，满足各自的商