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原则性热力系统计算说明书-热电联产计算.docVIP

原则性热力系统计算说明书-热电联产计算.doc

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具有工业及采暖抽汽供热式汽轮机的热电厂原则性热力系统计算

热电厂原则性热力系统附图所示,求在计算的供热工况和汽轮机耗汽量下的发电量和全厂各项热经济指标。

已知:

汽轮机、锅炉主要特征

汽轮机

机组型式前苏联∏T—135/165-12.75/1.27型

新汽参数=12.75M(130ata),=565℃

终参数=3.4×M

抽汽七级抽汽,其中第3、6、7为调节抽汽,第3级为工业抽汽。第6、7级为采暖抽汽

功率额定功率135MW,最大功率165MW

锅炉

型式自然循环汽包炉

参数=13.83M,=570℃

锅炉效率=0.92

供热抽汽及供热系统

第3级工业抽汽调压范围为0.785~1.27M(8~13ata)。直接向热用户供汽,回水率50

回至补充水除氧气MD。

第6、7级采暖汽调压范围分别为0.0588~0.45M(0.6~2.5ata),0.0392~0.11M(0.4~1.2ata)。

经由基载热网加热器(BH1、BH2)和热水锅炉(WB)通过水网热用户供暖。在凝汽器内装有部分管束,用以预热采暖热网返回水。网水设计送水温度=150℃。

3、回热抽汽及回热系统

七级回热抽汽分别供三个高压加热器、一个前置式定压给水除氧器HD和四个低压加热器用汽。另外还专门设置了大气式补水除氧器MD,以及保证MD正常运行设立的补水预热器SW。

在计算工况下各级抽汽压力、抽汽温度如表所示。

∏T—135/165-12.75/1.27(13)型机组计算工况抽汽参数

项目

单位

1

2

3

4

5

6

7

C

抽汽压力

M

3.39

2.145

1.27

0.49

0.261

0.128

0.048

0.0034

抽汽温度

380

328

268

170

129

108

82

26.3

给水温度234℃,给水泵出口压力17.5M。给水在给水泵中理想泵功=186kJ/kg,给水泵效率=0.8。

计算工况

工业热负荷供汽=302400kg/h,=1.27M,回水温度=90℃,相应回水焓近似为:90×4。1868=377kJ/kg。采暖热负荷==460.8GJ/h(即热水锅炉不需设入),此时=0.128M,=0.048M,送水、回水温度分别为=99℃,=35.4℃。

供汽轮机的新汽量=737640kg/h。其中包括做功的新汽量,及不参与做功的门杆漏汽、轴封漏汽。=3600kg/h,=3477kJ/kg;=4176kg/h,=3253.3kJ/kg,被回收至H3高压加热器。

参与了做工的抽封漏汽为,它被引至轴封冷却器SG。=6984kg/h,=2937kJ/kg,其凝结放热量=2200kJ/kg。

给水除氧器HD引出蒸汽供射汽抽气器EJ用汽。=5400kg/h,=2755.6kJ/kg,疏水比焓=223kJ/kg。

为保证凝结水泵不蚀及抽气器冷却器和轴封冷却器的充分冷却,要求轴封冷却器出口水温≤55℃,为此设置了凝结水再循环管,供凝汽量较小(即供热负荷较大)时使用,再循环流量为。

计算中选用的数据

汽轮发电机机电效率=0.98;换热设备效率=0.995;热网效率=0.98。

连续排污扩容器压力=o.6865M;汽包压力14.7M。锅炉连续排污量=11160kg/h;电厂内部汽水损失=11200

轴封冷却器出口水温=55℃;补充水温=10℃;排污冷却器排污水出口温度=40℃。因水压教低它们对应的水比焓近似为:=55×4.1868=230.27kJ/kg,=10×4.1868=41.87kJ/kg,=40×4.1868=167.47kJ/kg。

1、整理原始资料编制计算点汽水参数表

根据厂家资料,该热电厂在计算工况下各计算点参数如表1、表1和表3所示。

表1新蒸汽、排污水、扩容器汽水参数如表

项目

单位

锅炉出口

汽轮机入口

连续排污

扩容器

压力p

M

温度t

蒸汽比焓h

kJ/kg

饱和水比焓

kJ/kg

表2前苏联∏T—135/165-12.75(130)/1.27(13)型机组回热

加热系统计算点汽水参数表

计算点

抽汽

压力

p

抽汽

温度

t

抽汽焓

h

加热

器压

下饱和水温

饱和

水焓

上端

Q

水侧

压力

出口

水温

出口

水焓

下端

Q

疏冷

器出

口水

M

kJ/kg

M

kJ/kg

M

kJ/kg

kJ/kg

1

2

3

4

5

6

MD

7

C

表3

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