冶金企业典型煤气事故案例.pptx

冶金企业典型煤气事故案例;河北武安市普阳钢铁公司“1.4”煤气中毒事故;事故概况;事故要点;4）事故现场处置后，当班维修工封焊3#风机入柜煤气管道上的人孔，（未对盲板上切开的方孔进行焊补）;

???5)当班风机房操作工给3#风机管道U型水封进行注水，见溢流口流出水后，关闭上水阀门；

???6）1月3日13时左右1#转炉重新开炉生产；1月4日上午，2#转炉同时进行砌炉作业。

???7）1月4日约10时50分，应炉内砌砖人员要求，到炉外提升机小平台来取炉砖尺寸人员突然晕倒，小平台上一起工作的2名人员去拉但未拉动，并感到头晕，同时意识到可能是煤气中毒，马上呼救。;事故原因分析;2）U型水封排水阀门封闭不严，水封失效，导致此次事故的发生（从1月3日13时注水完毕至1月4日10时20分左右，经过约21小时的持续漏水，U型水封内水位下降，水位差小于27.5cm（煤气柜柜内压力为2.75KPa），失去阻断煤气的作用）

???3）U型水封未按图纸施工，未装补水管道，存在事故隐患。;河北内丘顺达冶炼公司“1.18”煤气中毒事故;事故概况;事故要点;?4）在2号高炉检修期间干式除尘器箱体的进、出口盲板阀(眼镜阀）处于未关闭状态，箱顶放散管处于关闭状态，2号高炉重力除尘器放散管处于关闭状态；

???5）高炉检修施工人员在进入炉内作业前，也未按规定对炉内是否存在煤气等有害气体进行检测，在煤气浓度超标的情况下，盲目进入炉内进行作业;事故原因分析;?4）检修施工人员在进入炉内作业前，未按规定对炉内是否存在煤气等有害气进行检测；

???5）双方未制定检修方案及安全技术措施，均未明确专职安全人员对检修现场进行监护作业。;新余钢铁公司“12·6”中毒事故;事故概况;事故要点;??4）该名巡检人员要去找个钩子处理旋转密封阀里面的异物，走前说：在他未返回之前不能进行作业，并提醒此处危险要他们离开；

???5）当他找来钩子时发现他们三人都不见了，经寻找看到他们三人均倒在人孔内，就连忙往外拉人，但他感到呼吸困难手脚无力，就立即离开现场，同时用对讲机向主控室呼救；

???6）干熄焦主控人员及前1名巡检人员等人听到呼叫后就从不同岗位迅速赶到现场进行抢救；还同时通知了调度室、120、公司消防队等单位；;?7）在施救过程中干熄焦主控人员不听他人劝阻且未佩戴防护器具而中毒倒在人孔内；

???8）其他人佩戴好空气呼吸器后与赶来的消防人员将中毒人员救出并送到医院抢救。;事故原因分析;山西襄汾县强盛铁合金厂“9·18”煤气中毒;事故概况;事故要点;?4、1人已从箱体内出来得到厂长通知高炉已引煤气，又进入箱体催促另3名作业人员说快点干；

???5、1人在人孔处正在焊接最后一个盖板，当其焊好爬出人孔时，感觉头晕、眼花、说不出话，即晕倒在平台西侧；

???6、1人在平台上配合检修，发现人孔处中毒者，立即去关煤气阀门，将阀门关闭后自己即晕倒在阀门平台区；

???7、东烧结平台下的人感觉到有煤气，上去关阀门时，发现阀门区的中毒者，便大声喊叫“快救人”。该厂人员听到喊叫相继赶到东烧结平台，立即开展抢救；

???8、人孔处中毒者清醒后告知抢救者说箱体内还有3人，箱体内的3人救出后和阀门区中毒者送往医院经抢救无效死亡。;?事故原因分析;3、在得知已经输送煤气，没有采取关闭煤气阀门、打开放散阀等措施的情况下，未能及时组织撤出人员，导致事故发生。

???4、在没有采取任何安全防护措施的情况下，发现煤气泄漏，盲目冒险去关煤气阀门，导致中毒死亡，造成事故扩大。;山西临汾志强钢铁公司“8.24”高炉煤气中毒事故;事故概况;事故要点;??4、1人叫“快撤”，但为时已晚，没有地方躲，此人就趴到了平台的西边，另3人中毒倒在了平台的东面；

???5、在下监护的人发现情况不正常，便爬上无护笼的直梯去抢救，中毒摔在地上；

???6、值班工长带领人到现场抢救，在系绳子（用绳子将中毒者放下来）过程中也中毒，从约6米高度掉了下来。;事故原因分析;河北遵化市港陆钢铁有限公司“12.24”重大煤气泄漏事故

;事故原因;间接原因：生产工艺落后，设备陈旧，作业现场缺乏必要的煤气监测报警设施，没有及时发现煤气泄漏，盲目施救导致事故扩大。隐患排查治理不认真。事故发生前，炉顶温度波动已经较大，多次出现滑尺现象，但没有进行有效治理，仍然进行生产，导致事故发生。;事故处理;“3·29”重大煤气中毒事故23人受到严肃处理;经调查得知，导致事故发生的直接原因是，由于煤气持续进入炉前管道，炉膛周围断口处向外泄漏，在炉膛负压作用下，被吸入炉内，并在较短的时间内聚集，造成炉内施工人员及施救人员一氧化碳中毒。事故发生的主要原因是，由于安泰电业公司