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对大于30mm的损伤,先除去损伤部位的污物,将该处的聚乙烯层打毛,并将损伤处的聚乙烯层修切成圆形,边缘应倒成钝角。在孔洞部位填满与补伤片配套的胶粘剂,贴上补伤片。最后,在修补处包覆一条热收缩带,包覆宽度应比补伤片的两边至少各大50mm。补伤时也可以先清理表面,然后用双组分液态环氧涂料防腐,干膜厚度与主体管道相同,然后贴上补伤片或再加热收缩带。0102管道防腐层的维护防腐层失效的原因防腐层类型选择不当防腐补口的质量不好外力破坏造成防腐层损伤防腐层自然老化阴极保护的参数不适当管理不善1防腐层的维护2管道的腐蚀几乎都发生在防腐层严重缺陷或破损的地方,由于管道埋在地下,不便于直接观测和检查,加上土壤环境条件复杂多变,给防腐层的管理维护带来困难。防腐层的维护主要采取以下措施:3经常监测防腐层状况。通常采用定期进行防腐层缺陷检漏、防腐层绝缘电阻测量等方法,分析阴极保护参数的变化情况及原因,判定防腐层质量及损伤程度。防腐层分级管理。对不同管段、不同状况的防腐层,按其技术状况分级,分别采用不同的维修对策。目前对防腐层是根据其绝缘电阻值从大到小分为五个级别:优、良、中、差、劣。最差的一级需要及时维修更换原有的防腐层。01制定实施维修计划。对检测确定的不同级别的防腐层,分别采取定期检测、修补或更换的措施。02防腐层检测防腐层检测分地面检测和地下检测,地面检测有外观、厚度、粘结力及电火花检漏等。为了能达到预期的防腐效果,防腐管道在埋地前必须保证其防腐层质量完好,这就需要对防腐层质量进行检测,检测防腐层涂敷是否均匀,厚度是否达到要求。还要检测涂层在工厂制作或运输中是否造成针孔缺陷、裂纹等。管道焊接后的防腐处理是否符合质量要求。防腐层地下检测01管道在埋地后仍应定期或不定期进行防腐层检测,检测其在埋地后的防腐层质量变化情况:有否破损?破损点位置、大小;防腐层绝缘电阻变化速率等,对埋地管道防腐层状况作出确切的评估,并提出处理建议。024、音频信号检漏法音频信号检漏法也称“人体电容法”,就是用人体作检漏仪的感应元件,通过相应的仪器(如:SL-6地面检测仪)进行埋地管道防腐层破损检测。它是目前国内输油、输气管道维护和检测的通用方法,用这种方法检测防腐层破损点灵活方便。、基本原理及方法当发射机向被检测的管道上施加交流信号时,若该管道防腐层有破损,管道金属部分与大地短路,在防腐层破损点处便会有泄漏电流流入土壤中,这样在管道防腐层破损漏点和土壤之间就会形成电压差,且在接近破损点的部位电压差最大,用仪器在埋设管道的地面上方即可检测到这种电位异常,据此即可发现管道防腐层破损点。作“人体电容法”时两位检漏员分别与检测仪的检测线芯线两端相连,两人保持5-6m的距离,沿管线以步行速度前进,当走到漏点附近时,仪器显示器信号发生变化,漏点中心信号最强,数值最大,据此即可找到漏蚀点(见图3-3)。据此信号强度变化,来判断防腐层有无破损,并可根据信号异常分布特征来确定漏点位置,推测漏点大小。该仪器探管、检漏同步进行,方便快捷,成功率高。人体电容法(纵向)检漏示意图适用性音频信号检漏法适用于一般地段的埋地管道防腐层检漏,不适用于露空管道、覆盖层导电性很差的管道、水下管道、套管内的管道的防腐层地面检漏;水田或沼泽地、高压交流电力线附近的埋地管道,使用本法进行防腐层检漏比较困难。12第三节管道阴极保护基本知识阴极保护的原理阴极保护的基本参数牺牲阳极阴极保护外加电流阴极保护阴极保护投入运行的调试一、阴极保护的原理每种金属浸在一定的介质中都有一定的电位,称之为该金属的腐蚀电位(自然电位),腐蚀电位可表示金属失去电子的相对难易。腐蚀电位愈负愈容易失去电子,我们称失去电子的部位为阳极区,得到电子的部位为阴极区。阳极区由于失去电子(如铁原子失去电子而变成铁离子溶入土壤)受到腐蚀,而阴极区得到电子受到保护。01阴极保护的原理:02是给金属补充大量的电子,使被保护金属整体处于电子过剩的状态,使金属表面各点达到同一负电位。有两种办法可以实现这一目的,即牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护。牺牲阳极法将被保护金属和一种电位更负的金属或合金(即牺牲阳极)相连,使被保护体阴极极化以降低腐蚀速率的方法。在被保护金属与牺牲阳极所形成的大地电池中,被保护金属体为阴极,牺牲阳极的电位往往负于被保护金属体的电位值,在保护电池中是阳极,被腐蚀消耗,故此称之为“牺牲”阳极,从而实现了对阴极的被保护金属体的防护。牺牲阳极材料有高纯镁,其电位为-1.75V;高钝锌,其电位为-1.1V;工业纯铝,其电位为-0.8V(相对于饱和硫酸铜参比电极)。强制电流法(外加电流法)将被
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