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物资消耗定额计算方法技术分析法这种方法比较科学、精确，但需要精确计算，工作量较大。适用于生产企业制定产品的物料消耗定额。技术分析法的基本步骤是根据产品装配图求出产品的所有零部件；根据每个零部件的加工工艺流程求出每个零部件的加工工艺；对于每个零件，考虑从下料切削开始一直到最后形成零件净尺寸Q为止的所有各道切削加工的切削尺寸qi。每个零件的净尺寸Q加上所有各道切削尺寸留量之和，就是这个零件的物料消耗定额G：q1：加工留量。选择材料直径、长度时，总是要比零件的净直径、净长度要大，超过的部分就是加工切削的尺寸留量。加有加工尺寸留量后的零件材料就叫零件的毛坯。q2：下料切削留量。下料时，每一个零件的毛坯都是从一整段原材料上切断而得的，切断每一段毛坯都要损耗一个切口宽度的材料，这就是下料切削留量。一个零件的毛坯尺寸加上切口尺寸，就是零件的工艺尺寸。0102其中，切削消耗留量尺寸q包括有：q3：夹头损耗。q4：残料损耗：—整段材料可能要切成多个零件毛坯。在切削多个毛坯时，总是需要用机床夹具夹住一头。如果最后一个毛坯不能掉头切削的话，则这个材料夹头部分就不能再利用而成为一种损耗，就是夹头损耗。也可能出现n个工艺尺寸不能刚好平分一整段材料而剩余一小部分不能利用，这就是残料损耗。夹头损耗和残料损耗都要分摊到每个零件上去计算物料消耗定额。统计分析法这是一种根据以往生产中物资消耗的统计资料，经过分析研究并考虑到计划期内生产技术组织条件的变化等因素而制定定额的方法。采用这种方法时，需要有详细可靠的统计资料。例如，要制定某种产品的物料消耗定额，可以根据过去一段时间的仓库的领料记录和同期间内产品的产出记录进行统计平均．就可以求出平均每个产品的材料消耗量。这个平均消耗量就可以看成是该产品的物料消耗定额。经验估计法这是一种根据技术人员、工人的实际生产经验，参考有关的技术文件和考虑到企业在计划期内生产条件的变化等因素制定定额的方法。这种方法简单易行，但科学性较差。物资消耗定额案例求出锤子的物资消耗定额为：35檀木0．3m，A450圆钢1．6kg。月产1000个锤子，采购需求量为：35檀木300m．A450圆钢1600kg。ABC分析法ABC分析法概述对于单一品种的采购，不存在重点选择的问题，因此不需要进行ABC分析。但是对于多品种采购，由于存在一个先采购什么后采购什么、重点保证采购什么的问题，所以就存在一个品种的重要程度和采购优先权的问题。为确定品种的重要程度，就要进行品种的ABC分析。ABC分析法最初来源于人口管理理论。意大利经济学家巴累托在研究人口理论时发现，占人口总数极少比例的人口却拥有占财富总数极大比例的财富，而占人口极大比例的人口却只占有占财富总数极少比例的财富。即所谓“关键的少数与次要的多数”理论。后来发现这个理论在其他事物当中也存在。于是就把这个理论逐渐推广使用开来。例如在库存管理中，一个仓库里，存放的物资品种成千上万。但是，这些品种中，只有少数品种，价值高、销售速度快、销售量大、利润高，构成利润的主要部分。而大多数品种，则价值低、销售速度慢、利润低，只能构成利润的极小部分。于是，仓库管理人员就将利润高的那一部分少数品种，划作A类，实行重点管理；而将利润低的大部分品种划为C类，实行一般管理；剩余的一部分划为B类，根据情况可以实行重点管理，也可以实行一般管理。其中，各类品种所占的比率，都是主观确定的。一般分别取10％、20％和70％，但是这个数字也没有一个绝对的标准，多一点、少一点都是可以的，只要符合“多数”、“少数”的概念就可以了。在实际工作中可以根据具体情况灵活确定。第一步，选定合适的统计期。选定统计期的基本原则是：①比较靠近计划期，通常情况取过去一个月或几个月；②运行比较正常(处于正常情况)。第二步，制作ABC分析卡。分别统计出所有各种物资在该统计期中的销售量(或者采购量，下同)、单价和销售额，并对每种物资制作一张ABC分析卡，填上品名、销售数量、销售金额。第三步，将ABC分析卡按销售额由大到小顺序排队，并按此顺序序号将各种物资填上物料编号ABC分类步骤第四步，把所有ABC分析法依次填写到ABC分析表中，并进行累计统计。从第一号品种(即单件销售额最高端)开始，首先把前面品种累计为10％左右、销售额累计为70％左右的划分为A类；接着依次累计，把品种累计为20％左右、销售额累计为20％左右的划分为B类；最后把剩下的品种累计为70％左右、销售额累计为10％左右的划分为C类，这样就得到ABC分析表第三节采购计划与预算管理采购计划（ProcurementPlan），是指企业管理人员在了解市场供求情况，认识企业生产经营活动过程中和掌握物料消耗规律的基础上对计划期内物料采购管理活动