材料力学 第6章 连接件的实用计算.pptxVIP

第6章连接件的实用计算6.1引言

6.2连接件的实用计算

一、基本概念和实例1.连接件：2.工程实例(1)螺栓连接FF铆钉(2)铆钉连接在构件连接处起连接作用的部件。特点：可传递一般力不可拆卸可拆卸(3)键块联接

齿轮一、基本概念和实例1.连接件：2.工程实例在构件连接处起连接作用的部件，称为连接件。特点：可传递一般力不可拆卸可拆卸(1)螺栓连接(2)铆钉连接(3)键块联接M轴键特点：传递扭矩可拆卸M

可拆卸一、基本概念和实例1.连接件：2.工程实例在构件连接处起连接作用的部件，称为连接件。特点：可传递一般力不可拆卸可拆卸(1)螺栓连接(2)铆钉连接(3)键块联接(4)销轴联接特点：传递扭矩AB特点：可传递一般力可拆卸

一、基本概念和实例1.连接件：2.工程实例3.受力特点FF铆钉nnFF构件受两组大小相等、方向相反、作用线相互很近的平行力系作用。4.变形特点构件沿两组平行力系的交界面发生相对错动。连接处破坏形式？5.连接处的破坏形式

5.连接处的破坏形式一、基本概念和实例nnFFnnFFS剪切面(1)剪切破坏连接件沿剪切面的剪断挤压面(2)挤压破坏连接件与被连接件在相互接触面上因挤压而使连接松动，发生破坏。被连接件在受连接件处削弱的截面处，应力增大，易在连接处拉断。(3)拉伸破坏

第6章连接件的实用计算6.1引言

6.2连接件的实用计算

实用计算方法：根据构件的破坏可能性，采用能反映受力基本特征，并简化计算的假设，计算其名义应力，然后根据直接试验的结果，确定其相应的许用应力，以进行强度计算。nnFF适用：实用计算假设：假设剪应力在整个剪切面上均匀分布，等于剪切面上的平均应力。构件体积不大，真实应力相当复杂情况。

mmFFS1.内力计算FS-剪力FFmm2.名义切应力A--剪切面的面积一、剪切计算关键：剪切面的确定剪切面3.强度条件[?]:为材料的许用切应力

FFmm二个剪切面mmFFS关键：剪切面的确定剪切面一、剪切计算1.内力计算2.名义切应力3.强度条件

FFFF挤压面剪切面1.挤压力：一、剪切计算二、挤压计算假设：挤压应力在有效挤压面上均匀分布。（1）连接件被压扁（2）被连接件在孔缘压成椭圆2.挤压破坏的两种形式FF3.挤压应力FbS-挤压力AbS-挤压面的面积4.强度条件[?bS]-许用挤压应力挤压面1.位置？2.大小？

挤压面积AbS为实际接触面在直径平面上的投影面积dt5.挤压面的面积计算一、剪切计算二、挤压计算当接触面为圆柱面时,实际接触面当接触面为平面时,AbS为实际接触面面积.直径投影面实际挤压面FbsFbsFbsFbsFbsFbs

1.校核强度2.设计截面3.求许可载荷三、强度分析应用一、剪切计算二、挤压计算

FFbs例6-1木榫接头如图所示，a=b=12cm，h=35cm，c=4.5cm,P=40KN，试求接头的切应力和挤压应力。解：?：受力分析如图∶?：切应力和挤压应力剪切面和剪力为∶挤压面和挤压力为：FFachFFb仰视图

解：(1)键的受力分析如图例6-2齿轮与轴由平键连接,已知轴的直径d=70mm，键的尺寸为b×h×L=20×12×100mm，传递的扭转力偶矩Me=2kN.m，键的许用切应力为[?]=60MPa，许用挤压应力为[?bs]=100MPa。试校核键的强度。bhlMedFMehMe

解：(1)键的受力分析如图例6-3齿轮与轴由平键连接,已知轴的直径d=70mm，键的尺寸为b×h×L=20×12×100mm，传递的扭转力偶矩Me=2kN.m，键的许用切应力为[?]=60MPa，许用挤压应力为[?bs]=100MPa。试校核键的强度。bhl(2)校核剪切强度(3)校核挤压强度此键安全

dF例6-4一销钉连接如图所示，已知外力F=18kN,被连接的构件A和B的厚度分别为t=8mm和t1=5mm,销钉直径d=15mm,销钉材料的许用切应力为[?]=60MPa,许用挤压应力为[?bS]=200MPa。试校核销钉的强度.t1FFAtt1Bd解:(1)销钉受力如图b所示挤压面剪切面(2)校核剪切强度剪切面积为(3)挤压强度校核这两部分的挤压力相等，故应取长度为t的中间段进行挤压强度校核。FFSFS故销钉安全

(1)销钉的剪切面面积A(2)销钉的挤压面面积AbS思考题DdhF

挤压面DdhF挤压面剪切面(1)销钉的剪切面面积A(2)销钉的挤压面面积AbS思考题

冲床的最大冲压力F=400kN，冲头材料的许用压应力[?]=440MPa，钢板的