2024年不锈钢钢管焊接要点及注意事项三篇.pdf

2024年不锈钢钢管焊接要点及注意事项

1.采用垂直外特性的电源,,直流时采用正极性（焊丝接负极）。

2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变

形量小的特点。

3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时,

氩气流量为8~0L/min,当电流为50~250A时,氩气流量为2~5L/min。

4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽

性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一

般不超过5mm。

5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理

干净。

6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢

时,以~3mm~3mm为佳,过长则保护效果不好。

7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施

气体保护。

8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊

接处工件一般应保持80~85角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,

一般为0左右。

9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采

取适当的换气措施。

2024年不锈钢钢管焊接要点及注意事项（二）

1.选择合适的焊接方法

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不锈钢钢管的焊接可以采用多种方法,包括手工电弧焊、气体保

护焊（TIG）和埋弧焊等。在选择合适的焊接方法时,需要考虑焊接材

料的厚度,焊接位置的限制以及焊接质量要求等因素。

2.确保焊接材料的质量

不锈钢钢管焊接的关键是确保焊接材料的质量。在购买不锈钢钢

管时,应选择质量优良的产品,避免出现材料不合格的情况。对于焊

接材料进行预处理,包括去除油污、锈蚀和焊接气体等,可以提高焊

接质量。

3.控制焊接参数

在进行不锈钢钢管焊接时,需要控制好焊接参数,包括焊接电

流、电压、焊接速度和焊接时间等。焊接参数的选择应基于不锈钢的

材质和厚度等因素,并根据焊接质量要求进行调整。合理的焊接参数

可以提高焊缝的质量,避免焊接缺陷的发生。

4.保持合适的焊接速度

在进行不锈钢钢管焊接时,焊接速度的选择是影响焊接质量的重

要因素之一。焊接速度过快会导致焊缝不充分,焊接缺陷的产生；焊

接速度过慢会使焊接热量过多集中,容易引起热裂纹和变形等问题。

因此,在焊接过程中要保持合适的焊接速度,确保焊缝的质量。

5.注意保护气体的选择和使用

气体保护是不锈钢钢管焊接中的重要环节,可以提供焊接过程中

的保护和冷却作用。选择合适的保护气体,如氩气等,可以防止焊缝

氧化和沾染杂质。此外,还需要注意保护气体的流量和纯度,避免气

体不足或纯度不高导致的焊接质量问题。

6.做好预热和后续处理

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2024年不锈钢钢管焊接要点及注意事项

1.采用垂直外特性的电源,,直流时采用正极性（焊丝接负极）。

2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变

形量小的特点。

3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时,

氩气流量为8~0L/min,当电流为50~250A时,氩气流量为2~5L/min。

4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽

性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一

般不超过5mm。

5.为防止焊接气孔之出