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HDPE双壁波纹管施工方案

?一、工程概况

本工程采用HDPE双壁波纹管作为排水管道，管道规格多样，分布于[具体区域]。管道连接方式主要为热熔连接，要求管道安装牢固、接口严密，确保排水顺畅，满足设计及相关规范要求。

二、编制依据

1.设计文件：[具体设计图纸名称及编号]

2.相关规范

-《建筑给水排水设计规范》（GB50015）

-《埋地塑料排水管道工程技术规程》（CJJ143）

-《高密度聚乙烯双壁波纹管》（GB/T19472.1）

三、施工准备

1.材料准备

-根据设计要求，选用符合标准的HDPE双壁波纹管及管件，管材外观应光滑，无裂缝、变形等缺陷。

-管材及管件的规格、型号应与设计一致，并具有质量合格证明文件。

-准备好橡胶密封圈，其材质应符合设计要求，密封性能良好。

2.机具准备

-挖掘机、装载机、起重机等土方施工设备，确保设备性能良好，能正常作业。

-热熔焊接机、手动切管器、电动试压泵等管道安装及检测设备，提前进行调试和校验，保证精度和可靠性。

-铁锹、镐、撬棍等常用工具。

3.现场准备

-对施工现场进行清理，拆除障碍物，平整场地，为管道施工创造良好条件。

-根据设计图纸进行测量放线，确定管道中心线和开挖边界，并设置明显的控制桩和水准点。

-做好排水措施，防止沟槽积水影响施工。

四、施工工艺流程

（一）沟槽开挖

1.开挖方式

-根据现场实际情况，采用机械开挖与人工配合的方式。机械开挖时，预留200-300mm厚土层由人工清理，避免机械扰动基底土。

-开挖过程中，严格控制沟槽边坡坡度，防止塌方。如遇地质条件较差或地下水位较高的地段，应采取相应的支护措施，如打设钢板桩、设置支撑等。

2.沟槽尺寸

-沟槽底部宽度应根据管道外径、管道两侧工作宽度及支撑厚度确定。一般情况下，管道两侧工作宽度每侧不宜小于300mm。

-沟槽深度应符合设计要求，允许偏差为±20mm。

（二）基础施工

1.基础形式

-根据设计要求，本工程采用砂垫层基础。砂垫层应采用中粗砂，厚度不小于100mm。

-在铺设砂垫层前，应将沟槽底部夯实平整，确保砂垫层厚度均匀。

2.施工要点

-砂垫层应分层铺设，每层厚度不宜超过200mm，并采用平板振动器振捣密实，使其密实度达到设计要求。

-砂垫层铺设完成后，应进行平整度检查，其允许偏差为±15mm。

（三）管道安装

1.管材检查

-管材进场后，应逐根检查管材的外观质量，检查管材的长度、直径、壁厚等是否符合设计要求。

-对管材进行抽样检测，检测项目包括管材的环刚度、拉伸强度等，确保管材质量合格。

2.管道连接

-HDPE双壁波纹管采用热熔连接方式。连接前，应将管材和管件的连接部位擦拭干净，使其表面无杂物和水分。

-根据管材和管件的规格，调整热熔焊接机的参数，确保焊接质量。焊接时，将管材和管件同时插入热熔模具中，保持一定时间，使管材和管件充分热熔后迅速对接，并保持一定时间，使接口冷却固化。

-连接完成后，应检查接口的外观质量，接口应平整、光滑，无气泡、裂缝等缺陷。

3.管道敷设

-管道敷设应按照从下游向上游、从低到高的顺序进行。管道应在砂垫层上顺直敷设，不得有扭曲、变形等现象。

-管道接口应避开检查井、雨水口等位置，且相邻接口之间的距离不宜小于300mm。

-管道敷设过程中，应使用专用工具将管道固定在设计位置，防止管道移位。

（四）检查井施工

1.检查井基础

-检查井基础应与管道基础同时施工，基础形式及尺寸应符合设计要求。

-基础混凝土应浇筑密实，表面平整，无裂缝、蜂窝麻面等缺陷。

2.井壁砌筑

-采用砖砌检查井，砖的强度等级应符合设计要求。砌筑前，应将砖浇水湿润，使其含水率达到10%-15%。

-砌筑时，应采用水泥砂浆，灰缝饱满、均匀，厚度为8-12mm。井壁应垂直平整，不得有通缝、瞎缝等缺陷。

-检查井的踏步应随砌随安，位置准确，牢固可靠。

3.井盖安装

-井盖应安装平整、牢固，与井口周围路面平齐，无明显高差。

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