LGC360连续油管作业生产管理制度及安全操作规程.docx

LGC360连续油管作业生产管理制度及安全操作规程

?一、引言

连续油管作业作为一种高效、灵活的石油开采技术，在油气田开发中发挥着重要作用。为了确保LGC360连续油管作业的安全、高效运行，规范生产管理流程，特制定本管理制度及安全操作规程。本制度及规程适用于LGC360连续油管作业的各个环节，包括设备操作、人员管理、生产组织等，旨在保障作业过程中的人员安全、设备完好、生产顺利进行，提高油气田开发的综合效益。

二、生产管理制度

（一）生产计划管理

1.计划制定

-根据油气田开发方案和生产需求，由作业部门提前制定连续油管作业月度生产计划。计划应明确作业井次、作业内容、预计作业时间、设备需求等详细信息。

-生产计划需综合考虑设备维护保养计划、人员安排、物资供应等因素，确保计划的合理性和可行性。

2.计划审批

-月度生产计划编制完成后，提交至生产管理部门审核。生产管理部门应从整体生产协调、资源配置等方面进行审查，提出修改意见。

-经生产管理部门审核通过的计划，报主管领导审批。主管领导根据油气田生产战略目标和实际情况，对计划进行最终审定，批准后的计划作为作业执行的依据。

3.计划调整

-在作业过程中，如遇特殊情况需要调整生产计划，作业部门应及时提出书面申请，说明调整原因、调整内容及对后续作业的影响。

-生产管理部门接到申请后，组织相关部门进行评估和协调，根据实际情况决定是否批准调整计划。调整后的计划需重新履行审批手续。

（二）作业现场管理

1.现场布置

-连续油管作业现场应合理规划设备停放区、作业区、材料堆放区等功能区域，确保各区域之间通道畅通。

-设备停放区应设置明显的标识，设备摆放整齐有序，便于操作和维护。作业区内应配备必要的安全防护设施，如警示标志、防护围栏等。

-材料堆放区应分类存放连续油管、工具、耗材等物资，并有清晰的标识，防止物资混淆和损坏。

2.现场安全管理

-设立现场安全负责人，负责监督作业现场的安全措施执行情况。安全负责人应具备丰富的安全管理经验和专业知识，熟悉连续油管作业的安全风险。

-作业现场应严格执行安全操作规程，严禁违章作业。作业人员进入现场必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。

-定期对作业现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对检查中发现的问题，应立即采取整改措施，并记录在案。

3.现场质量管理

-建立现场质量控制体系，对连续油管作业的各个环节进行质量监控。作业过程中应严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保作业质量。

-加强对作业设备、工具的质量检查，确保其性能符合要求。对使用的连续油管、耗材等物资，应检查其质量证明文件，确保其质量合格。

-作业完成后，应对作业质量进行验收。验收内容包括作业参数、作业效果、设备运行情况等。验收合格后方可进行下一道工序或撤离作业现场。

（三）设备管理

1.设备选型与采购

-根据连续油管作业的需求和特点，由设备管理部门负责选型合适的LGC360连续油管作业设备。选型过程中应充分考虑设备的性能、可靠性、适用性等因素。

-设备采购应按照公司的采购管理制度进行，通过招标、询价等方式选择合格的供应商。采购合同应明确设备的技术规格、质量标准、售后服务等条款。

2.设备安装与调试

-设备到货后，由专业的安装调试队伍按照设备安装说明书进行安装调试。安装调试过程中应严格遵守操作规程，确保设备安装牢固、运行正常。

-设备安装调试完成后，组织相关部门和人员进行验收。验收内容包括设备的安装质量、性能指标、安全防护装置等。验收合格后方可投入使用。

3.设备维护保养

-制定设备维护保养计划，明确设备的维护保养周期、内容和责任人。维护保养计划应根据设备的运行状况和使用说明书进行制定，确保设备始终处于良好的运行状态。

-设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由设备操作人员负责，主要进行设备的清洁、润滑、紧固等工作；一级保养由设备维修人员负责，每[X]月进行一次，主要对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位；二级保养由设备维修人员会同厂家技术人员进行，每[X]年进行一次，主要对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行全面检查和维护。

-建立设备维护保养档案，记