2025年锂离子电池辅材报告-2025-03-新能源.docxVIP

锂离子电池辅材

索鎏敏

中国科学院物理研究所

公众号·锂电科学社

课程提纲

1.锂电池辅材概述

2.锂离子电池集流体

3.锂离子电池电极添加剂

公众号·锂电科学社

锂离子电池与辅材

+AI-8.铜集流体

+

AI

-8.铜集流体cu

主材

1.正极材料

2.负极材料

3.隔膜

4.电解液

5.粘合剂

6.导电添加剂

7.铝集流体

8.铜集流体

辅材

3.

3.4.

2.负极石墨电解液1.

2.负极石墨

5.粘合剂

5.粘合剂

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辅材在锂离子电池中的作用

辅材在锂离子电池中的作用

集流体

集流体

收集活性电极电化学反应产生电流

辅材粘合剂将活性物质粉体之间粘合在一起，提高电极与集流体结合性

辅材

粘合剂

导电添加剂在电极内部建立良好导电网络提高电极电子电导能力

导电添加剂

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辅材在锂离子电池中重量占比

辅材在锂离子电池中重量占比

锂离子电池(NCM811/石墨)

22.2%

37.1%

2.5%

12.2%

2.4%

23.6%

■Cathode■Anode■Separator

■Currentcollector■CarbonBinder■Electrolyte

辅材重量占比：26.1%(集流体，粘合剂，导电添加剂)学社

辅材在锂离子电池中成本占比

辅材在锂离子电池中成本占比

锂离子电池(NCM622/石墨)

8%

8%

13%

4%

12%

17%

18%

13%

2%

9%4%

辅材成本占比：15%

■PositiveActiveMaterial

■NegativeActiveMaterial

■CarbonandBinders

■PositiveCurrentCollector

■NegativeCurrentCollector

■Separators

■Electrolyte

■CellHardware

公众号·锂电科学字社Module

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锂离子电池集流体选取

锂离子电池集流体选取

集流体电化学稳定性与正负极电位匹配

氧化电位5V

氧化电位～3.6V

Al

Cu

Li-Al合金化电位

0.3V

0V-

0V

Li-Cu几乎不形成合金

集流体选取：

1.集流体电化学稳定性与正负极电位匹配

2.铜和铝箔导电性好

3.延展性好(卷对卷工艺)

4.价格便宜和易加工

5.在空气中也相对比较稳定

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锂离子电池对集流体总体需求

锂离子电池对集流体总体需求

口集流体厚度和重量要求

正极铝箔：16um降低到14um,再到12um,现在已经有量产使用10um和8um。负极铜箔：厚度由12um减低到8um,到目前量产6um,正在研发5um/4um。

口纯度要求：98%

口足够的延展性和机械强度口高电子电导率和低面电阻

口锂电用铜铝箔表面粗糙度要求

集流体希望实现双面对称一致，表面粗糙度和表面结构相同铜箔：单面毛、双面毛、双面粗化

铝箔：单面光铝箔公众号·锂电科学社

正极

正极Al集流体制造工艺

铝箔胚料经过多次轧制多次热处理轧制成需要的厚度。在这个过程中主要有粗轧和精轧两道工序，精轧后会对铝箔进行表面处理，最后将铝箔分切成锂电厂家需要的宽度和长度。

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负极Cu

负极Cu集流体分类

1.压延铜箔

电池发明的早期，由于铜箔制备

电池发明的早期，由于铜箔制备工艺设备技术等的限制，主要使

用成本较高的压延铜箔，压延铜箔是将铜板经过多次重复辊轧而

制成的原箔(也叫毛箔),根据要求进行粗化处理。

2.电解铜箔

解铜箔是将铜先经溶解制成溶液，再

解铜箔是将铜先经溶解制成溶液，再

在专用的电解设备中将硫酸铜电解液在直流电的作用下，电沉积而制成原箔，然后根据要求对原箔进行表面处

理、耐热层处理及防氧化处理等一系

列的表面处理。

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负极Cu

负极Cu集流体制造工艺

电解铜箔，是由电解液中的铜离子在光滑旋转不锈钢板(一般用钛板)圆形阴极滚筒上沉积而成，铜箔紧贴阴极滚筒面的面称为光面，而另一面称为毛面。

1.溶铜3.降温2.过滤

1.溶铜

3.降温

2.过滤

5.分切成型4.电化学电镀

5.分切成型

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集流体成本

集流体成本

0.90

Copper

Metallngotcost

Metallngotcostin2010slm

0.80

0.70

0.60

0.50

0.40

0.3