BA-130W水性环氧砂浆平涂地坪施工方案.docx

BA-130W水性环氧砂浆平涂地坪施工方案

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.地坪施工面积：[X]平方米

4.地坪使用要求：该地坪需具备良好的耐磨性、耐腐蚀性、平整度，且表面平整光滑，色彩均匀一致，满足使用功能需求。

二、编制依据

1.《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）

2.《水性环氧树脂地坪涂料》（HG/T4566-2013）

3.厂家提供的BA-130W水性环氧砂浆平涂地坪产品说明书及施工指南

4.本工程的设计图纸及相关技术要求

三、施工准备

1.材料准备

-BA-130W水性环氧底漆：具有良好的附着力，能有效封闭基层，防止地坪漆与基层之间产生空鼓现象。

-BA-130W水性环氧砂浆：由环氧树脂、固化剂、石英砂等组成，具有较高的强度和耐磨性。

-BA-130W水性环氧面漆：提供美观的表面效果，耐化学品性能好。

-材料的数量应根据施工面积准确计算，并预留一定的余量，以应对施工过程中的损耗。材料应从正规渠道采购，确保质量符合要求，并附有产品质量合格证明文件。

2.主要施工工具

-搅拌设备：电动搅拌器，用于将水性环氧材料充分搅拌均匀。

-涂抹工具：刮刀、镘刀、滚筒等，刮刀用于刮涂环氧砂浆，镘刀用于地坪表面的镘平，滚筒用于滚涂底漆和面漆。

-测量工具：水准仪、靠尺、塞尺等，用于测量地坪的平整度和标高。

-清洁工具：扫帚、吸尘器等，用于施工前基层的清扫和施工过程中的灰尘清理。

3.基层处理

-基层清理：施工前应将基层表面的灰尘、油污、杂物等清理干净。对于油污较重的部位，可先用适量的有机溶剂进行擦拭，然后再用清水冲洗干净。

-基层修补：检查基层表面是否有裂缝、孔洞等缺陷。对于裂缝，可采用水泥砂浆进行修补；对于孔洞，应先将孔洞清理干净，然后用环氧砂浆进行填补平整。

-基层打磨：使用打磨机对基层表面进行打磨，使基层表面平整、粗糙，以增加地坪漆与基层的附着力。打磨后应将灰尘清理干净。

-基层验收：基层处理完成后，应进行验收。基层表面应平整、坚实，无裂缝、孔洞、油污等缺陷，平整度偏差应符合设计要求。验收合格后方可进行地坪施工。

四、施工工艺

1.施工流程

基层处理→底涂施工→环氧砂浆中涂施工→面涂施工→养护

2.底涂施工

-配料：按照BA-130W水性环氧底漆产品说明书的要求，将底漆主剂和固化剂按规定比例倒入搅拌桶中，使用电动搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间不少于5分钟，确保材料混合均匀。

-滚涂：用滚筒蘸取搅拌好的底漆，均匀地滚涂在基层表面。滚涂时应注意避免漏涂，滚筒应保持垂直，滚涂方向应一致。滚涂两遍，两遍之间应间隔4-6小时，待第一遍底漆表干后再进行第二遍施工。

3.环氧砂浆中涂施工

-配料：将BA-130W水性环氧砂浆主剂和固化剂按规定比例倒入搅拌桶中，使用电动搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间不少于10分钟。然后加入适量的石英砂，继续搅拌至石英砂均匀分布在环氧砂浆中。

-刮涂：用刮刀将搅拌好的环氧砂浆均匀地刮涂在底涂表面，刮涂厚度应符合设计要求，一般为1-2mm。刮涂时应注意避免刮涂不均或出现漏刮现象。刮涂后用镘刀将表面镘平，使环氧砂浆表面平整光滑。

-养护：环氧砂浆中涂施工完成后，应进行养护。养护时间不少于24小时，养护期间应保持施工环境干燥，避免阳光直射和雨水冲刷。

4.面涂施工

-配料：按照BA-130W水性环氧面漆产品说明书的要求，将面漆主剂和固化剂按规定比例倒入搅拌桶中，使用电动搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间不少于5分钟。

-滚涂：用滚筒蘸取搅拌好的面漆，均匀地滚涂在环氧砂浆中涂表面。滚涂时应注意滚筒的蘸料量适中，避免出现流挂现象。滚涂两遍，两遍之间应间隔4-6小时，待第一遍面漆表干后再进行第二遍施工。滚涂方向应与中涂施工方向垂直，以保证表面平整度和美观度。

5.养护

面涂施工完成后，需进行养护。养护时间不少于7天，养护期间应避免人员和车辆过早行走，防止破坏地坪表面。养护期间应保持施工环境清洁、干燥，温度宜在5℃-35℃之间。

五、质量标准

1.主控项目

-地坪材料的品种、规格、性能等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检查产品质量合格证明文件、性能检测报告等。

-地坪的颜色应均匀一致，无明显色