QTZ80塔吊基础施工方案.docx

QTZ80塔吊基础施工方案

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.工程规模：总建筑面积[X]平方米，建筑层数[具体层数]，建筑高度[X]米。

4.塔吊选型：根据工程施工需要，选用QTZ80塔吊，其最大起重量为8t，最大工作幅度为50m，独立高度为40m，附着后最大起升高度可达[X]m。

二、编制依据

1.《QTZ80塔式起重机使用说明书》

2.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）

3.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）

4.《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T187-2009）

5.工程施工图纸及现场实际情况

三、塔吊基础设计

1.基础形式：采用钢筋混凝土板式基础，尺寸为[长×宽×高]（[具体尺寸]）。

2.基础配筋：

-主筋：采用HRB400级钢筋，[具体规格及间距]双向布置。

-分布筋：采用HPB300级钢筋，[具体规格及间距]。

3.基础混凝土强度等级：C35

四、塔吊基础施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解工程特点和地质情况。

-对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

-根据塔吊基础设计图纸，编制详细的施工方案，并报监理单位审批。

2.材料准备

-钢筋：根据设计要求，采购合格的HRB400级和HPB300级钢筋，并按规格、型号分别堆放，做好标识。

-水泥：选用符合国家标准的P.O42.5级普通硅酸盐水泥，并有质量证明文件。

-砂石：选用质地坚硬、级配良好的中砂和碎石，含泥量和泥块含量应符合规范要求。

-外加剂：根据混凝土施工需要，选用合适的外加剂，如减水剂、早强剂等，并确保其质量符合要求。

-模板：采用木模板或钢模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。

3.机具准备

-钢筋加工设备：调直机、弯曲机、切断机等。

-混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵等。

-振捣设备：插入式振捣器、平板振捣器等。

-测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。

-其他：电焊机、扳手、铁锹、斗车等。

4.现场准备

-场地平整：清理塔吊基础施工范围内的障碍物，进行场地平整，确保基础底面平整、坚实。

-测量放线：根据设计图纸和现场控制点，用全站仪和水准仪测放出塔吊基础的中心线和边线，并设置明显的控制桩和水准点。

-钢筋加工场地布置：选择地势较高、平坦开阔的地方作为钢筋加工场地，搭建加工棚，安装钢筋加工设备。

-混凝土搅拌站布置：根据现场实际情况，合理布置混凝土搅拌站，确保混凝土运输距离最短。

五、塔吊基础施工工艺

1.土方开挖

-根据测量放线确定的基础边线，采用机械开挖，人工配合清理基底。在开挖过程中，应注意控制开挖深度，避免超挖或扰动基底土。

-当基底标高接近设计标高时，预留200-300mm厚土层进行人工清理，以防止机械扰动基底土。

-开挖完成后，及时将基底积水抽干，并对基底进行平整、夯实，使其符合设计要求。

2.钢筋工程

-钢筋加工：按照设计图纸要求，对钢筋进行调直、除锈、下料、弯曲等加工。钢筋的品种、规格、数量和加工尺寸应符合设计要求，钢筋的弯钩、弯折应符合规范规定。

-钢筋绑扎：在基底铺设一层50-100mm厚的C15混凝土垫层，待垫层强度达到设计要求后，开始绑扎钢筋。先绑扎底层钢筋，钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固，然后放置马凳筋，马凳筋的规格和间距应符合设计要求，最后绑扎上层钢筋。

-钢筋的连接方式：采用直螺纹套筒连接，钢筋的连接应符合规范要求，同一截面内钢筋的接头数量不应超过钢筋总数的50%。

-钢筋的保护层厚度：采用塑料垫块或水泥砂浆垫块控制钢筋的保护层厚度，垫块的间距不宜过大，确保钢筋的保护层厚度符合设计要求。

3.模板工程

-模板安装：根据基础尺寸，采用木模板或钢模板进行拼装。模板安装应牢固、平整，拼缝严密，防止漏浆。模板的支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性，支撑间距不宜过大。

-模板加固：采用对拉螺栓、钢管扣件等对模板进行加固，确保模板在混凝土浇筑过程中不发生变形、位移。

-模板拆除：在混凝土强度达到设