质量检验现场操作知识培训.ppt

01起皱02凸凹模R角半径过大；03压边力过小；04材料尺寸偏小；05凸凹模间隙太大；06润滑过甚；07定位不准；08拉延筋布置不良，形状和高度不良解决起皱的想法就是想办法不让起皱部位走进充足的材料2018模具工作表面有伤痕或光洁度不够；012019材料表面有缺陷；022020润滑油中有杂质、废屑等；032021材料脱锌落在模具上；042022模具硬度不够。05表面拉伤模具型面不平、润滑油脏等05透气孔堵塞；04材料表面脏；03润滑不当、模具型腔脏；02压边力小；01波浪、鼓包、凹坑、麻点回弹原因是没有充分塑性变形。监测数据要找到根本原因，孔位和边线可能是形状不良造成的翻边高度不一致;02翻边破裂等。04翻边不垂直;01翻边拉毛;03翻边缺陷：凸凹模间隙过大。翻边不垂直01凸凹模间隙不均匀；定位不准；落料件尺寸不准。翻边高度不一致02刃口有伤痕；01零件表面有杂质；02刃口硬度太低03翻边间隙过小04翻边拉毛43翻边处形状有突变；材料纤维方向的影响。21修边时毛刺大；凸凹模间隙太小；翻边破裂落料冲孔（修边）缺陷：毛刺过大；变形；表面划伤；尺寸不符；少孔等。毛刺过大凸凹模间隙过大或过小；刃口磨损；导向精度差；凸凹模位置不同心等（毛刺要考虑凸模（冲头）、模钮（凹模）、压料器，斜锲、导向，机床，缓冲等因素）01压料板与凹模型面配合不好；间隙过大等02凹模或凸模缺损；03定位销造成（放偏或走料）变形操作时有拖、拉等现象；01板料在剪切过程中划伤等；02表面划伤1上料不到位；定位装置损坏或松动，位置窜动等尺寸不符冲头折断；冲头长度不够；行程不到位。模具除废料孔不畅(5)少孔、废料未冲掉2焊接部分电阻焊的概念电阻焊:将置于两电极之间的工件------，并在焊接处通以-----，利用电流通过工件本身的电阻产生的热量而形成局部熔化，断电------时，在压力继续作用下而形成牢固接头，这种工艺过程称为电阻焊。利用电流通过工件焊接处的电阻而产生的热量对工件加热，即热量不是来源于工件之外，而是内部热源。两电极间的次级电压仅几伏，通过的电流达到上万安培。01整个过程都是在压力作用下完成的，即必须施加压力02在焊接处不需加任何填充材料，也不需任何保护剂。03（二）、电阻焊的特点（三）、电阻焊的分类：·按接头形式可分为：搭接电阻焊和对接电阻焊搭接电阻焊又分为点焊、缝焊、凸焊点焊的分类按供电方向分：单面、双面点焊按同时完成的焊点数分：单点、双点、多点焊。我公司常用双面单点焊。凸焊是点焊的一种变型，它是利用零件原有的能使电流集中的型面、倒角或预制的凸点来作为焊接部位的。1凸焊主要用于将较小的零件(如螺母、垫圈等)焊到较大的零件上.2对接电阻焊分类:(又称对焊)3凸焊质量检验现场操作知识培训常用量具及精确度；01卡尺精度为0.02mm;数显精度为0.01mm03间隙尺精度为0.1mm05千分尺精度为0.001mm02钢直尺精度为0.5mm04（另外有测厚仪、高度尺、角度尺、深度尺等，一般现场操作者不会用到）06量具认识3、游标卡尺的正确使用方法？答：1)检查游标卡尺是否在有效期内，用抹布把游标卡尺清理干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃无损伤，两量爪能紧密贴合无间隙，，合格后，对卡尺校零；尺框活动自如，不松不紧不摇晃；测力松紧细调整，严禁卡规使劲卡；量轴防歪斜，量孔防偏歪；在光亮处读数并且视线要垂直；多次测量确定正确结果。游标卡尺运用游标卡尺的最小读数为0.02mm下图所示应读为4.26mm千分尺的使用方法在使用千分尺时,必须首先归零,深度千分尺需在1级平台上归零,内径千分尺校准时必须用专用校正规,在归零时如果是带有测力装置的千分尺,在归零时所用的力须和测量时保持一致2.深度千分尺归零时,首先将测量杆收回基座,将千分尺的基座置于平台,缓慢使测量杆向下移动至平台3.外径千分尺归零时,缓慢地使测量杆与测砧接触,如是需要校正的应加用校正杆,所用的力度为不使校正杆滑落(国家标准规定用力为2~3N)4.在测量时,为了考虑到测量的不确定性,一般都要置零两次以上5.在使用外径千分尺进行外径千分尺进行测量时,严禁单手操作,最好采用千分尺底座或辅助设备.6.由于千分尺为精确测量仪器,考虑到其测量时的重复性因素,测量时应多取几次测量值7.内径千分尺测量多为三点接触式,测量时应注意其上下位置和