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碱减量机自动补碱
产品简介:
碱减量机在工作过程中要依据不同的工艺要求配制不同浓度的碱液,在
补充液碱的过程中,人工操作的劳动强度大,危险系数高,配制精度低,同
时生产的效率也大大下降。
本系统可以在人工滴定原液浓度的前提下,自动计算所需的补碱量,并
按流量计返回的数据自动控制气动角阀的闭合,使补碱量达到精确无误,同
时减少了人工加碱的工作强度,减少了工人工资的成本。最大程度的降低危
险系数,减少工伤事故。由计算机控制加碱量后,可以精确的控制加碱量,
防止人为失误造成的液碱浪费,同时降低了次品率。
功能和特点:
电磁流量测定系统:该系统能准确控制液碱用量,防止液碱过量,杜绝
浪费。
电磁阀门控制系统:该系统由计算机直接控制,反应速度快,使用寿命
长,抗干扰能力强。避免由人为控制产生的错误。
本系统可以安装手自动两套设备,在计算机系统维护时可以不影响生产
进度。
该系统有很强的可升级性,在完全利用现有设备的前提下,可以再次刚
系统升级到“碱减量机的全自动控制”,减少了后期的投入成本。
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自动控制流程:
输入人工滴定后检测
到的原液浓度
计算机自动计算补碱
量在计算机维护的前提
下手动输入补碱量
根据流量计返回的数
据控制气动阀的闭合
自动统计用碱量生成
报表
另外该机装有报警系统,在进行补碱时,该报警系统发出声光信号,提醒操
作者正在补碱,注意安全。
人工控制与自动控制的区别
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内容人工控制自动控制
补碱量不准确精确
危险系数高低
次品率相对略高低
报表、统计无有
节省估算:
改用自制控制后,减少了人工加碱的工作强度,减少了工人工资的成本。
最大程度的降低危险系数,减少工伤事故。由计算机控制加碱量后,可以精
确的控制加碱量,防止人为失误造成的液碱浪费,同时降低了次品率。
二个工人一年的工资=1500*12*2=36000
节省用碱里按一年用碱量的3%计算,如果一年用碱2000吨,即可节省约
60吨,保守估算可节省约30000元,本产品在超超印染试用后节省效果非常
明显。
同时自动控制后还可以减少次品率,这是一个潜在的价值提升。
改装自动化控制后不用半年就可全部收回成本。
操作现场:
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助剂与染料称量系统
产品简介:
染色助剂和染料在印染厂里用量大,使用平凡,品种多样。由人工称量
操作的劳动强度大,危险系数高,配制精度低,同时生产的效率也大大下降。
本系统由三大部件组成:
一、开单系统(小样配方、工艺单、回修单、库存与消耗报表)
二、全自动助剂称量系统
三、染料称量系
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