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化工企业交接班制度

?一、总则

1.目的

为加强化工企业生产管理，规范交接班行为，确保生产连续、稳定、安全运行，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于化工企业内所有生产岗位及相关辅助岗位的交接班管理。

3.基本原则

-交接工作应严肃认真、细致全面，做到交清接明，责任分明。

-交班人员应如实、准确地向接班人员交接生产运行状况、设备运行情况、安全注意事项等内容。

-接班人员应提前到达岗位，做好接班准备，对交接内容进行认真检查和确认。

二、交接班准备

1.交班准备

-在交班前，交班人员应认真填写好本班各项生产记录，包括工艺参数、设备运行情况、产品产量、质量指标等，确保记录真实、准确、完整。

-对生产现场进行全面清理，做到设备清洁、环境整洁，工具、物料摆放整齐。

-检查设备运行状况，确保设备正常运行。对存在的问题进行详细记录，并及时通知维修人员进行处理。如遇设备故障正在处理中，应向接班人员说明故障情况、处理措施及预计完成时间。

-整理好本班工作中形成的各类文件、资料，放置在规定位置，便于接班人员查阅。

-对本班发生的异常情况、事故及处理结果进行整理，向接班人员详细汇报。

2.接班准备

-接班人员应提前15分钟到达岗位，穿戴好规定的劳动防护用品。

-认真查阅交班记录，了解上一班的生产运行情况、设备状况、安全事项等。

-对交班人员所交内容有疑问时，应及时提出，要求交班人员进行解释说明。

-准备好接班所需的工具、材料等物品。

-对生产现场进行初步检查，重点检查设备运行状况、工艺参数是否正常，安全设施是否完好。

三、交接班内容

1.生产运行情况

-工艺参数：包括温度、压力、流量、液位、物料配比等，应交接清楚本班实际运行参数及与规定值的偏差情况。

-产品产量及质量：交接本班产品的产量、质量指标完成情况，如有质量问题，应说明问题产生的原因及处理措施。

-生产负荷：说明本班生产装置的负荷变化情况，以及对后续生产的影响。

-设备运行情况：

-主要设备的运行状况，如电机、泵、压缩机、反应器等的运行声音、振动、温度等是否正常。

-设备的开停情况，包括开机时间、停机原因、停机时间等。

-设备的维护保养情况，如润滑、紧固、防腐等工作的完成情况。

-设备故障及处理情况，详细说明故障发生的时间、现象、原因，采取的临时措施及维修情况。

-工艺流程：交接本班工艺流程的执行情况，有无工艺调整及调整的原因、依据。

2.安全情况

-安全设施运行情况：如消防设施、通风设备、报警装置等是否完好有效。

-安全检查情况：交接本班进行的安全检查发现的问题及整改情况。

-事故及隐患情况：说明本班是否发生安全事故，事故的经过、原因、处理结果，以及存在的安全隐患和防范措施。

-安全注意事项：向接班人员强调本班生产过程中的安全风险及注意事项，如特殊作业要求、危险区域警示等。

3.设备维护及检修情况

-设备维护计划执行情况：交接本班对设备维护保养计划的执行情况，是否按时完成各项维护工作。

-设备检修情况：若有设备检修工作，应详细交接检修项目、检修进度、更换的零部件及检修后的试运情况。

-备品备件情况：交接本班设备备品备件的消耗及库存情况，是否需要补充备品备件。

4.工具、物料及环境卫生情况

-工具交接：清点并交接本班使用的工具数量、完好情况，如有损坏或丢失，应说明原因。

-物料交接：交接本班原材料、辅助材料、产品等的消耗及库存情况，物料的存放位置及标识是否清晰。

-环境卫生：交接生产现场的环境卫生状况，是否达到清洁生产要求，有无跑、冒、滴、漏现象。

5.上级指示及本班工作遗留问题

-上级指示：传达上级部门对本班工作的指示、要求及落实情况。

-工作遗留问题：交接本班未完成的工作任务及原因，对后续工作的影响，以及需要接班人员注意和配合的事项。

四、交接班程序

1.现场交接

-交班人员带领接班人员对生产现场进行全面检查，按照交接班内容逐项进行交接。在交接过程中，交班人员应详细介绍设备运行状况、工艺参数、安全事项等情况，接班人员应认真倾听、查看，并提出疑问。