《注塑行业数字化工厂信息管理平台建设规范》.pdf

T/ACCEMXXXXX—2024

注塑行业数字化工厂信息管理平台建设规范

1范围

本文件规定了注塑行业数字化工厂信息管理平台建设的术语和定义、缩略语、基本要求、系统集成、

生产计划、条码/标签管理、原料防错、品质管理、模具管理、设备管理、安灯管理、机联网、能源管

理、预警管理、看板管理、数据管理、门户管理和系统管理。

本文件适用于注塑行业数字化工厂的信息管理平台建设。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T20720.3企业控制系统集成第3部分：制造运行管理的活动模型

GB/T37393数字化车间通用技术要求

GB/T37413数字化车间术语和定义

3术语和定义

GB/T37393和GB/T37413界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

数字化工厂信息管理平台informationmanagementconstructionplatformofdigitalfactory

利用数字技术构建的一个开放式、可扩展的基础架构，实现对真实工厂的信息传递、数据处理和服

务交付过程的智能化管理应用平台。数字化工厂信息管理平台包括硬件、软件和网络设备，可以托管在

公有云、私有云或混合云上。

4缩略语

下列缩略语适用于本文件。

APP：应用软件（Application）

BOM：物料清单（BillofMaterial)

ERP：企业资源计划（EnterpriseResourcePlanning)

MDM：主数据管理系统（MasterDataManagementSystem）

MES：制造执行系统（ManufacturingExecutionSystem)

MTTR：平均修复时间（MeanTimeToRepair）

WMS：仓储管理系统（WarehouseManagementSystem）

5基本要求

5.1平台应能自动进行信息的采集或指令执行。

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5.2平台应能与数据中心进行信息的双向交换。

5.3模块间应能进行数据直接调用，模块应能与ERP、WMS等管理系统实现信息双向交互。

5.4平台应包含生产计划、条码/标签管理、原料防错、品质管理、模具管理、设备管理、安灯管理、

机联网、能源管理、预警管理、看板管理、数据管理、门户管理、系统管理等功能模块，各功能模块应

满足GB/T20720.3和GB/T37393的相关规定。

6系统集成

6.1部门档案、人员信息、产品信息、物料档案、BOM表、工序、工艺路线等基础数据应能自动从ERP/MDM

等系统实时同步到MES。

6.2ERP的工单计划及工单所需的原材料及用量信息应能同步到MES。

6.3MES应能向ERP报工工单完成情况。

6.4MES应能通过接口向ERP/WMS生成产成品/半成品入库单据。

7生产计划

7.1功能模块

生产计划功能模块应包含计划制定、手动排单、辅助排产、排产甘特图、工单管理等子模块。

7.2功能要求

7.2.1计划制定

计划制定应满足下列功能要求：

a)应能手工在界面上增加、编辑生产计划；

b)在特定的EXCEL模板中编辑好生产计划，应能通过EXCEL导入功能，将计划批量导入MES系统。

7.2.2手动排单

用户应能进行手动排产，将工单安排到指定的设备和模具上。

7.2.3辅助排产

应能根据当前生产情况提示排单，提示信息应包含下列内容：

a)工单预计完成时间；

b)产品对应的模具；

c)模具适合的机台；

d)同种原料或颜色。

7.2.4排产甘特图

应能以甘特图的形式显示所有设备上的排产情况。

7.2.5工单管理

工单管理应满足以下功能要求：

a)工单下发：将排好产的工单进行下发生效，只有下发