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公路工程交通标志质量检查表
?一、基本信息
1.工程名称:[具体公路工程名称]
2.标段:[标段号]
3.检查日期:[年/月/日]
4.检查人员:[检查人员姓名]
二、检查依据
1.《公路交通标志和标线设置规范》(JTGD82)
2.《道路交通标志板及支撑件》(GB/T23827)
3.《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》(JTGF80/1)
4.设计文件及相关合同要求
三、检查项目及标准
(一)标志板
1.外观质量
-标志板表面应平整,无明显皱纹、裂纹、变形及颜色不均匀等缺陷。
-标志板的拼接应平整、光滑,拼接处的间隙不应大于[X]mm,相邻标志板的高度差不应大于[X]mm。
-标志板边缘应整齐,无毛刺、卷边等现象。
-检查方法:观察、用直尺测量。
-合格标准:符合上述要求为合格,否则为不合格。
2.尺寸偏差
-标志板的外形尺寸偏差不应超过±[X]mm。
-标志板的厚度偏差应符合设计要求,偏差范围不应超过±[X]mm。
-检查方法:用钢卷尺、卡尺等测量工具进行测量。
-合格标准:尺寸偏差在允许范围内为合格,否则为不合格。
3.材料性能
-标志板所用材料应符合设计要求,具有良好的耐候性、耐腐蚀性和反光性能。
-材料的质量证明文件应齐全,包括产品合格证、质量检验报告等。
-检查方法:查阅材料质量证明文件,对标志板进行现场抽样送检,检测其耐候性、耐腐蚀性和反光性能等指标。
-合格标准:材料质量证明文件齐全,送检指标符合设计要求为合格,否则为不合格。
(二)标志面
1.反光膜质量
-反光膜的类型、规格应符合设计要求,其质量应符合《道路交通反光膜》(GB/T18833)的规定。
-反光膜的表面应无明显划痕、裂纹、气泡等缺陷,其颜色应均匀一致。
-检查方法:观察、查阅反光膜质量证明文件,对反光膜进行现场抽样送检,检测其各项性能指标。
-合格标准:反光膜质量证明文件齐全,送检指标符合标准要求,表面无缺陷为合格,否则为不合格。
2.反光膜粘贴质量
-反光膜应粘贴牢固,无褶皱、气泡、脱胶等现象。
-反光膜的拼接应平整、光滑,拼接处的重叠宽度不应小于[X]mm。
-检查方法:观察、用手触摸检查。
-合格标准:反光膜粘贴牢固,拼接符合要求为合格,否则为不合格。
3.标志面颜色
-标志面的颜色应符合《道路交通标志和标线第2部分:道路交通标志》(GB5768.2)的规定,颜色均匀一致,无明显色差。
-检查方法:采用色卡对比、目视观察等方法进行检查。
-合格标准:颜色符合要求为合格,否则为不合格。
(三)标志支撑结构
1.立柱
-立柱的材质、规格应符合设计要求,其表面应无裂缝、变形等缺陷。
-立柱的垂直度偏差不应超过±[X]mm/m,相邻立柱的高度差不应大于[X]mm。
-立柱的基础应牢固,埋深应符合设计要求,基础混凝土的强度等级应符合设计规定。
-检查方法:观察、用经纬仪测量立柱垂直度,用钢卷尺测量立柱高度,查阅基础施工资料及检测报告。
-合格标准:立柱材质、规格符合要求,表面无缺陷,垂直度和高度差在允许范围内,基础牢固,混凝土强度等级符合设计要求为合格,否则为不合格。
2.横梁
-横梁的材质、规格应符合设计要求,其表面应平整,无明显变形、裂缝等缺陷。
-横梁的安装应牢固,与立柱的连接应可靠,连接螺栓应拧紧,螺母应外露[X]~[X]扣螺纹。
-检查方法:观察、用扳手检查连接螺栓拧紧情况,用直尺测量横梁平整度。
-合格标准:横梁材质、规格符合要求,表面无缺陷,安装牢固,连接可靠为合格,否则为不合格。
3.法兰盘
-法兰盘的材质、规格应符合设计要求,其厚度不应小于设计规定。
-法兰盘与立柱的焊接应牢固,焊缝应饱满,无夹渣、气孔等缺陷。
-检查方法:观察、用卡尺测量法兰盘厚度,用焊接检验尺检查焊缝质量。
-合格标准:法兰盘材质、规格符合要求,厚度满足设计规定,焊接质量合格为合格,否则为不合格。
(四)标志安装
1.安装位置
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