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高精度、小游隙轴承安装方分析及改进

党军强，杨雪健，马波，吕彦强

（西安西部新锆科技股份有限公司，陕西西安710299）

要：冷皮尔格高速冷轧管机主要用于核用锆合金管材的冷轧成型，其轧辊组件中高精度、小锥度、小游轴

承的安装（压力、位置、游等参数）特定要求。为满足要求，探讨改进液压安装法，通过在液压缸端面增加测量

轴承轴向推进距离的百分表，来测试轴向推进距离，并利用转换计算确定径向游减少量，进而确定轴承安装后

的剩余游，实现轴承安装后游的精确控制。

关键词：高精度；小锥度；小游隙；轴承

中图分类号：TH133.3文献标识码：BDOI：10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2025.02D.36

0引言、齿轮和密封等组成。轧辊组件所配备的23220型轴

为满足核反应堆内苛刻的工况使用条件及要求，承的内外、锥度、大小端直等都有相应的公差，不

核用锆合金管材一般采取在高速冷轧管机上多次冷轧同批次的轴承在安装过程中，安装压力、轴向推进距离

的方式成型。这种方式具有单道次变形量大、生产效率都存在差异。现场的实际应用中，有轴承安装不到位、

高、表面质量好、管材性能优异等特点。因此，锆合金管液压表压力小于安装指导要求的40~50MPa压力值等

材质量由高速冷轧管机轧辊组件中的芯棒、孔型控制。现象。此类情况与轴承锥度、游隙、大小尺寸公差等

孔型的直、圆度、跳动和位等会直接影响所轧制管有直接关系。

材的尺寸和内表面质量。轴承是轧机的重要零部件之SKF23220型轴承是专为SMS冷轧管机机头应

一，其安装和维护质量直接影响轧制产品质量及轴承用开发的。该轴承内部经优化设计，保持架等部件通

的使用寿命，尤其是轧辊组件中高精度、小锥度、小游过化处理可精确控制轴承游隙，以适应转速变化带

隙23220型轴承的安装，其压力、位、游隙等参数都来的高加速度、高离心力、振动冲击，以及较高的轧制

有特定要求。载荷。

组件装配是轴承应用过程中的重要环节，若是装根据《KPW轧机轧辊组件装配操作规程》的要求

配不到位，滚动体受到冲击载荷，可能会使滚动体或及轴承安装人员多年的轧辊组件安装经验，在安装某

圈表面损伤，导致轴承早期失效，甚至会造成组件中轴批次该型号轴承时发现，有80%的轴承出现“安装不

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的表面磨损、划伤等。轴承游隙既不能太大，也不能到位”现象。初步怀疑为轴承锥度、内尺寸等存在问

过小，游隙过大将使同时承受载荷的滚动体的数量减少，题，被划分为“不合格品”。在这部分轴承中随机选取3

单个滚动体负荷增大，会降低轴承使用寿命和精度；游轴承送往专业检测公司进行检测，发现3轴承均

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隙过小会加剧磨损和发热，亦会降低轴承寿命。无论处于加工公差范围内，只是加工精度的一致性有差异，

哪个参数不达标，都会直接影响成品管材质量及轴承具体检测结果情况见表1。

的使用寿命。2轴承游隙对设备运行的影响

1高精度、小游隙轴承使用现状轴承安装后的游隙对设备运转及产品质量至关重

用于核用锆合金管材轧制的SMS某型冷轧管机，要。过小的游隙容易导致转动困难，甚至内圈断裂；游

其轧辊组件由环孔型、轧辊轴、轴承、轴承盒、垫圈、轴隙过大则易导致轴承内圈磨损，轧制精度不足，影响轧

设备管理与维修20252下）骳髄髝

表1轴承小端测量结果轴承内圈上，轻轻敲击工装，保证轴承水平均匀敲入轴

生产批次测量参数上偏差下偏差实测值承盒安装到位。

内孔小端直