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真空转鼓过滤机绕线故障分析与改进策略.pdfVIP

真空转鼓过滤机绕线故障分析与改进策略.pdf

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真空转鼓过滤机绕线故障分析与改进策略

曾阳

(中国石油大庆炼化公司炼油生产三部酮苯作业区,黑龙江大庆163411)

摘要:本文主要针对行业中GB-100型真空转鼓过滤机绕线故障的问题进行分析并提出改进策略。通过分析半年间累计的绕线故障

情况以及检修工时和停机时间对生产的影响,本文提出了一系列的改进措施:通过更换嵌条材质、改善绕线钢丝线径和升级刹车制动力等,

成功降低了绕线故障次数、检修工时和停机时间,实现了设备长周期安全平稳运行,保障了安全生产和创造最大效益。

关键词:真空转鼓过滤机;绕线故障;技术改造;实施效果

中图分类号:TE96文献标识码:A文章编号:1671-0711(2024)01(上)-0162-03

设备长周期的安全平稳高负荷运行是创造效益的重和处理故障可能比较困难,需要专业技术人员进行修复,

要保障。在当前市场情况下,需求旺盛的石油化工产品这也会增加维修的困难度。因此,为了实现设备的长周

精制市场对石油化工原料的需求也持续攀升。为了扩大期运行,有必要进行故障分析和技术改造。通过对绕线

生产规模,提高生产效率,越来越多的企业开始新建化故障的深入分析,可以找出故障的主要原因,并采取相

工装置。在这种情况下,装置的稳定性和可靠性变得尤应的措施解决问题。例如,可以通过改进滤饼的分布和

为重要。本文选取了酮苯脱蜡装置作为研究对象,该装控制设备的运行状态来减少绕线故障的发生。这些措施

置是石油化工行业中石蜡生产中重要的生产环节之一。可以帮助企业降低维护成本,提高设备的稳定性和生产

在运行过程中,装置经常出现真空转鼓过滤机绕线窜线效率,从而实现设备的长周期运行。

和断裂的故障问题,这不仅影响了装置的正常运行,还2 真空转鼓过滤机绕线故障改进策略设计

导致了生产效率的下降。2.1 改进措施设计

1 真空转鼓过滤机绕线故障分析下面以GB-100型真空转鼓过滤机为例,通过分析

1.1 绕线故障原因半年间累计的绕线故障情况以及检修工时和停机时间对

绕线故障主要是由滤饼在过滤面上的不均匀分布引生产的影响,浅谈一下改进措施。

起的。在过滤过程中,滤饼会逐渐堆积在过滤面上,导(1)更换嵌条材质。将原有的嵌条材料1Grl8Ni9

致过滤阻力逐渐增大,进料压力逐渐升高,部分滤饼被更换为比重更轻的冷拔铝,且在嵌条一面开卡线凹槽和

冲出转鼓并堆积在转鼓边缘,最终导致滤饼破裂和绕线倒角,以加强固定绕线位置,拆卸时不易破损滤布。这

故障的发生。同时,滤饼的不均匀分布还会引起过滤布样能有效降低转鼓的重量,减轻电机、变速箱、转鼓轴

的损伤和过滤布与转鼓之间的间隙不均匀,导致绕线故承的负荷,从而有效降低绕线故障率。绕线机是用于制

障的发生。除了滤饼分布不均匀,设备的运行状态也会造电线、电缆等产品的设备,其关键部件是绕线转鼓。

对绕线故障的发生产生一定的影响。例如,转鼓的运行在绕制过程中,钢丝等材料被缠绕在转鼓上,形成绕线。

速度、张力控制等方面的不稳定性也可能导致绕线故障然而,长时间高强度运转,容易引发绕线故障,严重影

的发生。因此,对于绕线故障,除了解决滤饼分布不均响设备的生产效率和稳定性。而更换材质的改进措施,

匀的问题,还要注意设备运行的稳定性。可以有效减轻转鼓的重量,从而减轻设备的负荷,降低

1.2 故障影响分析

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