2025年合成氨工艺操作与试题集锦.doc

氨合成操作工題库

一、填空：

1、氨在常温常压下為无色气体，具有刺激性气味，能灼伤皮肤、眼睛，刺激呼吸器官黏膜。

2、氨的相对分子质量為17.03，沸点(0.1013MPa)-33.35℃，冰点-77.7

3、液氨密度(0.1013MPa，-33.4℃)0.6818kg

4、氨极易溶于水，溶解产生大量的热。氨的水溶液呈弱碱性，易挥发。?

5、氨与空气或氧气可形成爆炸性混合物，爆炸极限(体积分数)分别為15.5%~28%和13.5%~82%。

6、氢气和氮气合成氨是放热、体积缩小的可逆反应，其反应热不仅与温度有关，还与压力和构成有关。

7、应用化学平衡移动原理可知，减少温度、提高压力有助于氨的生成。

8、影响平衡氨含量的重要原因有：压力、温度、氢氮比、惰性气体含量。

9、氨合成反应常用的铁系催化剂，重要是以铁的氧化物為母体，以还原铁為催化剂重要活性成分，并掺加多种增进剂和载体的催化剂。

10、铁系催化剂的中毒可分為临時中毒、永久性中毒。

11、但凡由CO、CO2、H2O等含氧化合物引起，通过处理，活性可以得到恢复的催化剂中毒称临時中毒。

12、但凡由碳、硫、砷等化合物引起的中毒，因其与催化剂作用生成比氧化物更稳定的表面化合物而使催化剂活性不能再得到恢复，称為永久性中毒。

13、从化学平衡和反应速率的角度来看，提高操作压力有助于提高平衡氨含量和氨合成反应速率，增長装置的生产能力，故氨的合成须在高压下进行。

14、氨合成反应是可逆、放热反应，反应温度取决于所使用的催化剂及合成塔的构造。

15、合成塔进塔气体构成為：氢氮气、惰性气体、入塔氨气。

16、气相平衡氨含量随温度减少，压力升高而减少。

17、减少温度、提高压力有助于氨的冷凝分离。

18、空间速率是指单位時间内、单位体积催化剂通过的气体量。

19、工业上合成氨的生产，一般以压力的高下来分类，分為高压法、中压法和低压法。

20、氨合成基本工艺环节為：气体的压缩和除油、气体的预热和合成、氨的分离、未反应氢氮气的循环、惰性气体的排放、反应热的回收。

21、按副产蒸汽锅炉安装位置的不一样，可分為塔内副产蒸汽合成塔和塔外副产蒸汽合成塔两类。

22、一般氨合成塔由外筒和内件两部分构成.

23、合成塔的内件由热互换器、分气盒和催化剂筐三部分构成。

24、按降温的措施不一样，合成塔分冷管式、间接换热式和冷激式三种。

25、冷管式合成塔根据构造不一样，分為双套管、三套管、单管等。

26、冷激式氨合成塔有轴向冷激和径向冷激之分。

27、氨分离器的作用是使循环气中冷凝成的液氨分离下来。工业上常使用的氨分离器有多层同心圆筒式、填充套筒式、旋流分离式等多种。

28、氨冷器一般有立式和卧式两种。

29、水冷器的形式有喷淋式、套管式和列管式。

30、循环气体中惰性气体含量应根据负荷大小、催化剂活性等灵活地控制，以合成系统不超压為限。

31、压力一定期，合成塔入口氨含量重要是由冷凝温度决定的。

32、氨分内的液位高下，液氨分离的多少，均伴随生产负荷的大小、水冷器出口温度、氨冷温度、塔内反应好坏的变化而变化。

33、氨分、冷交液位计失灵，可根据放氨压力、放氨声音和放氨管結霜等变化状况进行操作，必要時进行停车处理。

34、氨冷器液位过低，氨冷温度高，合成塔入口氨含量高；液位过高，导致冰机带氨。

35、循环量是指每小時进入合成塔的总气量，提高循环量可以提高催化剂的生产能力。

36、循环机的重要任务是給氨分离器分离液氨后的循环气增压，使其与新鲜气混合，到达气体循环运用的目的。

37、催化剂的整个还原分升温期、还原初期、还原主期和还原末期四个阶段。

38、氨合成岗位原始开车需通过开车前准备、单体试车、系统吹除、空气试密、装触媒、吹触媒粉、系统置换、二次气密试压、氨冷器气氨管线抽真空及系统充氨、升温还原等环节。

39、配有余热回收锅炉的合成塔出口管线，凡温度在200℃以上的高压管道及管件、紧固件，必须按设计规定用耐高温防氢脆材质，严禁用一般材料代用。

40、严禁高温、带压拆卸和紧固合成塔大、小盖，应按照规程采用降温、卸压、置换、保正压(＜0.002MPa)等措施，保证作业安全。

41、开用电加热器前，必须先经电工测量对地绝缘电阻，不小于0.2MΩ方可启用。

42、冷冻岗位的任务重要是平衡合成系统冷量，将合成的气氨经冰机压缩、冷凝使其液化，供合成循环使用。

43、制冷系统的工作原理是根据液氨蒸发時吸热，气氨液化時放热的原理，运用氨压缩机、水冷器、氨蒸发器向合成系统提供冷量。

44、气体变為液体的过程称為液化，气氨的液化包括气氨的压缩和冷凝。

45、氨的冷凝温度随压力的提高而升高，当压力提高1.6MPa時，冷凝温度為40℃，高于一般冷却水温度，因此可以用25～35℃

46、冷冻能力又称制冷量，是表达一台冷冻循环装置的制