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管桩竖向裂缝原因分析及应对措施

摘要：某项目桩基采用预应力混凝土管桩基础，冬天开挖暴露后出现竖向裂缝，文章根据具体情况分析排查原因，提出了应对措施及之后遇见类似问题的预防建议。

关键词：管桩裂缝原因分析冻胀应力

一、前言

预应力混凝土管桩具有成桩速度快，施工工期短，对项目现场无污染的优势，

因此在当前房地产建设项目中得到了广泛运用。然而随着应用面的扩大，工程实

际案例中也逐渐出现了一些异常现象，本文通过具体实例，从勘察资料，设计图

纸，施工过程，自然条件等方面分析产生异常的原因，采取了可靠应对措施，并对有相同情况的工程事例提出了预防建议。

二、工程概述

位于华北地区的某多层住宅项目，为短肢剪力墙结构，地上7层，地下局部

两层，地下车库与主楼连通。主楼下采用PHC400静压预应力管桩，桩长16~19米之间。剖面示意见下图：

地质资料从上至下为：①人工填土层(Qml)

素填土：灰褐色，软塑，由粘性土组成，夹有机质，植物根茎，B1～B3号

孔地段夹杂填土。厚度0.6～2.7m,顶板标高：2.07～2.94m。填垫时间大于十年。

②全新统上组第一陆相沉积层(Q43al)

该层由②1粉质粘土、②2粉土层组成，顶板埋深1.3m左右，累计厚度约2.7m。

②1粉质粘土：灰黄色，可塑，土质不均，具锈染，上部粘粒含量较高。厚度一般为：0.7～2.8m,顶板标高：0.17～1.74m。

②2粉土：灰黄色，稍密，土质较均，具锈染，砂粘混杂，局部夹粉质粘土薄层。厚度：0.6～1.9m。顶板标高：0.45～-1.53m。

③全新统中组海相沉积层(Q42m)

该层由③1粉土、③2粉质粘土、③3粉土层组成，顶板埋深4.0m左右，累