《机械装调技术》电子教案 模块五 整机调试与运行任务二 同步带传动机构的检测与调整.docVIP

机械装调技术教学设计

模块

模块五整机调试与运行

授课

时间

年月日

课题

任务二同步带传动机构的检测与调整

地点

理实一体化教室

教学

目标

【知识目标】1.了解带传动的类型和特点。

2.掌握带传动传动比的计算的方法。

【技能目标】1.能选用合适的方法及量具完成同步带轮端面共面的检测。

2.能独立完成同步带轮端面共面的调整。

【素养目标】1、具有安全文明生产和遵守操作规程的意识。

2、具有人际交往和团队协作能力。

教学重点难点

【重点】带传动传动比的计算的方法。

【难点】同步带轮端面共面的调整。

教具

资源

多媒体课件、动画、视频、工量具等

教学

方法

讲练结合、理实一体化

教学环节及教学内容

设计思路

【任务描述】

选用适合的工具和量具，完成图5-2-1所示同步带轮端面共面的检测和调整，达到共面误差≤0.1mm；同步带张紧度在5～10mm的要求。

【知识储备】

带传动

带传动由主动带轮、传动带和从动带轮组成。

1.带传动的类型

按照传动带的断面形状，带传动可分为：平带传动、V带传动、同步带传动等。

（1）平带传动

带的断面呈矩形，靠带的内表面与带轮外圆间的摩擦力传递动力。平带已标准化，适用于两轴中心距较大的场合。

（2）V带传动

带的断面呈倒梯形，靠带的两侧面与带轮的轮槽之间产生的摩擦力来传递动力，在相同的初拉力条件下，V带传递的功率是平带的3倍，因此V带应用最广。

（3）同步带传动

带的内表面有梯形或圆形齿，靠带与带轮之间的啮合来传动，也称为齿型带传动，同步带传动主要应用于高速、高精度的中小功率传动中，如3D打印机的伺服电动机传动。

2.带传动的特点

（1）传动带有弹性，能缓冲、吸振，传动较平稳，噪音小。

（2）摩擦带传动在过载时带在带轮上的打滑，可防止损坏其他零件，起安全保护作用。但不能保证准确的传动比。

（3）结构简单，制造成本低，适用于两轴中心距较大的传动。

（4）传动效率低，外廓尺寸大，对轴和轴承压力大，寿命短，不适合高温易燃场合。

二、带传动的工作过程和传动比

带传动工作时靠带与带轮之间产生的摩擦力或啮合作用来传递运动和动力。

在带传动中，主动带轮转速与从动带轮转速之比称为带传动的传动比，其表达式为：

==

式中，、—主、从动带轮的转速，r/min；

、—主、从动带轮的直径，mm。

通常带传动的单级传动比≤5。

三、带传动的张紧

运转一定时间后，带会松弛，为了保证带传动的能力，必须重新张紧，才能正常工作。

张紧的方法

调整中心距法：

①定期张紧（定期调整中心）：采用定期改变带轮中心距的方法来调节带的预紧力，使带重新张紧。

②自动张紧（靠自重）：将装有带轮的电动机安装在浮动的摆架上，利用电动机的自重，使带轮随同电动机绕固定轴摆动，以自动保持张紧力。

2）使用张紧轮：

它是利用平衡重锤使张紧轮张紧平带的，平带传动时，张紧轮应安放在平带松边的外侧，并要靠近小带轮处。因为平带可以双向弯曲，尽量增大带轮包角。

四、带传动的使用和维护

正确的安装、调整、使用和维护是保证带传动正常工作和延长寿命的有效措施。

1）安装带轮时，两带轮轴轴线应相互平行，主动轮和从动轮槽必须调整在同一平面内。

2）带的张紧程度调整适当，一般可根据经验来调整，如在中等中心距的情况下，带的张紧程度，以大拇指能按下15mm左右为合适。

3）套装带时不得强行撬入，应先将中心距缩小，将带套在带轮轮槽上后，再慢慢调大中心距，使带张紧。

【任务实施】

以小组为单位，选用合适的工具、量具，完成同步带轮端面共面的检测和调整，达到共面误差≤0.1mm；同步带张紧度在5～10mm的要求。

【任务评价】

理论知识主要通过学生作业形式进行个人评价、小组互评和教师评价。实践操作则通过项目任务，根据学生的完成情况进行评价。

以机器中带传动工作原理视频进行情境导入，激发学生坚守职业道德和匠心精神。

结合实际生产案例引入常见的机械传动带传动。

了解带传动的特点。

分析带传动的传动比计算。

结合实操训练，理解带传动张紧的方法。

小组为单位，对同步带轮端面共面进行调整，突破难点。

多维评价

课堂小结

1、带传动的组成、类型及特点。

2、带传动的工作过程和传动比。

3、带传动的张紧。

教师引导学生总结

培养学生总结概括能力。

作业

设置

1.简述带传动的特点和类型。

2.简述带传动传动比的计算方法。

3.简述带轮端面共面的检测和调整方法。

加深理解，巩固知识。