化工仪表及自动化电子课件9第十一章典型化工单元的控制方案.pptVIP

*第三节精馏塔的自动控制精馏分离操作实例：石油炼制中使用的250万吨常减压装置。**料液,xFFeed塔顶产品,xDOverheadproduct塔底产品,xWBottomsproduct液相回流Liquidreflux汽相回流Vaporreflux精馏段Rectifyingsection提馏段Strippingsection再沸器Reboiler冷凝器condenser*精馏塔控制思考题？1、掌握简单精馏塔的控制问题与分解方法；2、掌握精馏塔的静态特性；3、了解精馏塔对象中操作变量对主要被控变量的动态影响程度与速度；4、针对塔顶、塔底产品质量不同的要求，掌握基本控制系统的分析与设计方法；5、了解精馏塔的复杂控制与先进控制方法。*第三节精馏塔的自动控制一、工艺要求图11-28精馏塔的物料流程图1、保证产品质量指标：塔顶或塔底产品之一保证合乎规定的纯度要求，而另一个产品维持在某一规定的范围内。产品纯度并非越高越好(成本)。精馏塔的控制目标：在保证产品质量合格的前提下，使塔的回收率最高、能耗最低，亦即使总收益最大、成本最小。*2、保证平稳操作-物料平衡（1）塔顶、塔底采出量应和进料量相平衡，而且缓慢变化，维持塔的正常平稳操作；（2）上下工序的协调工作。物料平衡的控制目标：冷凝罐（回流罐）与塔釜液位一定（介于规定的上、下限之间）。*3、约束条件（1）气相速度限：雾沫夹带、液泛；（2）最小气相速度限：漏液、板效率低；（3）操作压力限：每一个精馏塔都存在最大操作压力限制；（4）临界温度限：对再沸器的加热温差，加热蒸汽冷凝量和冷凝器冷却温差都有一定限制（不能超过临界温差）。临界温差：由核状沸腾转为膜状沸腾时的温差，单位时间、单位面积内所传递热量称为临界热负荷。液体在管外大容积内沸腾，膜系数与温差关系：随着温度差增加，汽化核数和气泡长大速率也增加，以致大量的气泡在加热表面层集合，形成蒸汽膜，热量必须通过此膜传递到液体当中去，由于蒸汽导热系数小，从而传热困难，以致膜系数下降。工业生产一般维持在核状沸腾区，超过该区，进入膜状沸腾会烧坏传热管。*降低能耗，使能量平衡，提高经济性。耗能：再沸器—加热量冷凝器—冷却量塔、附属设备及管线4、节能要求和经济性*Contents：11.3精馏塔的自动控制工艺要求干扰因素控制方案*第三节精馏塔的自动控制一、工艺要求图11-28精馏塔的物料流程图1、保证产品质量指标：塔顶或塔底产品之一保证合乎规定的纯度要求，而另一个产品维持在某一规定的范围内。产品纯度并非越高越好(成本)。精馏塔的控制目标：在保证产品质量合格的前提下，使塔的回收率最高、能耗最低，亦即使总收益最大、成本最小。*物料平衡的控制目标：冷凝罐（回流罐）与塔釜液位一定（介于规定的上、下限之间）。2、保证平稳操作-物料平衡（1）塔顶、塔底采出量应和进料量相平衡，而且缓慢变化，维持塔的正常平稳操作；（2）上下工序的协调工作。*3、约束条件（1）气相速度限：雾沫夹带、液泛；（2）最小气相速度限：漏液、板效率低；（3）操作压力限：每一个精馏塔都存在最大操作压力限制；（4）临界温度限：对再沸器的加热温差，加热蒸汽冷凝量和冷凝器冷却温差都有一定限制（不能超过临界温差）。临界温差：由核状沸腾转为膜状沸腾时的温差，单位时间、单位面积内所传递热量称为临界热负荷。液体在管外大容积内沸腾，膜系数与温差关系：随着温度差增加，汽化核数和气泡长大速率也增加，以致大量的气泡在加热表面层集合，形成蒸汽膜，热量必须通过此膜传递到液体当中去，由于蒸汽导热系数小，从而传热困难，以致膜系数下降。工业生产一般维持在核状沸腾区，超过该区，进入膜状沸腾会烧坏传热管。*4、节能要求和经济性降低能耗，使能量平衡，提高经济性。耗能：再沸器—加热量冷凝器—冷却量塔、附属设备及管线*1、塔压波动；2、进料流量F的波动；3、进料成分ZF的变化；4、进料温度TF及进料热焓QF的变化；5、再沸器加热剂（如蒸汽）加入热量的变化；6、冷却剂在冷凝器内除去热量的变化；7、环境温度的变化。二、干扰因素*影响：（1）气液平衡；（2）物料平衡：P↗→F↘,P↗→D↗。（3）破坏X-T关系，压力