煤立磨吐渣大原因及处理方法.docVIP

PAGE

PAGE1

煤立磨吐渣大原因及处理方法

煤立磨吐渣大原因及处理方法

以煤立磨吐渣大原因及处理方法为题，本文将从煤立磨吐渣的原因、对设备运行的影响以及常见的处理方法三个方面进行分析和探讨。

一、煤立磨吐渣的原因

煤立磨吐渣是指煤磨机在运行过程中，煤粉在磨盘或磨辊上过多积聚，超出磨机处理能力而形成的现象。煤立磨吐渣的原因主要有以下几个方面：

1.煤质问题

煤质问题是导致煤立磨吐渣的主要原因之一。煤中的灰分、硫分、水分等不同质量的成分会对磨机的运行产生不同程度的影响。例如，灰分过高的煤容易在磨盘或磨辊上积聚，而水分过高的煤则会增加磨机内部的摩擦，加速磨损。

2.操作问题

操作问题也是导致煤立磨吐渣的原因之一。例如，操作人员在磨机启动前未进行充分的检查和清理，或者停机后未能及时清理残留的煤粉等。

3.设备问题

煤立磨吐渣的原因还可能与设备本身的问题有关。例如，磨盘或磨辊的磨损严重、转速不稳、磨辊与磨盘之间间隙过大或过小等。

二、对设备运行的影响

煤立磨吐渣不仅会影响煤磨机的正常运行，还会对设备的安全性产生一定的影响。具体表现在以下几个方面：

1.降低了煤磨机的生产能力

煤立磨吐渣会导致煤磨机的磨煤效率降低，从而降低了设备的生产能力。

2.增加了设备的能耗

煤立磨吐渣会增加煤磨机内部的摩擦和阻力，从而增加了设备的能耗。

3.影响设备的安全性

煤立磨吐渣会导致煤磨机内部的温度升高，极易引起火灾和爆炸等安全事故。

三、常见的处理方法

为了避免煤立磨吐渣对设备的影响，需要采取一系列的处理方法。常见的处理方法有以下几种：

1.调整煤粉质量

煤立磨吐渣的主要原因之一是煤质问题，因此需要通过调整煤粉质量来解决问题。例如，可以降低煤粉的灰分含量、提高煤粉的干燥度等。

2.加强设备维护

加强设备维护可以有效地减少煤立磨吐渣的发生。例如，定期对磨盘、磨辊等部件进行清洗和润滑，以保持设备的正常运行。

3.调整操作方式

调整操作方式也是解决煤立磨吐渣的有效方法之一。例如，可以加强对设备的检查和清洁，确保设备的清洁卫生，并严格按照操作规程进行操作。

4.升级技术设备

升级技术设备也是解决煤立磨吐渣的有效方法之一。例如，可以采用新型的煤磨机，安装自动化控制系统等，以提高设备的生产效率和处理能力。

煤立磨吐渣是煤磨机运行中常见的问题，对设备的运行和安全性都会产生一定的影响。因此，需要采取有效的措施来解决问题，保证设备的正常运行。