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机电集成技术(高级)课件 模块四 机电集成系统的典型应用 激光打标工艺及参数.pptxVIP

机电集成技术(高级)课件 模块四 机电集成系统的典型应用 激光打标工艺及参数.pptx

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激光打标工艺及参数——课证融通课程

激光打标工艺1激光打标参数2激光打标对象3

1.激光打标工艺镭雕工艺激光打标,又称激光雕刻,将需要加工的工件放在高功率密度的聚焦激光束下进行局部照射,会使被加工表面材料发生气化或改变表面色泽的化学反应,从而在工件表面留下永久性文字、图案、刻痕等标记的一种雕刻工艺。激光打标的工艺原理主要有“热加工”和“冷加工”两种。(1)“热加工”。具有较高的激光束,照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。

1.激光打标工艺(2)“冷加工”。具有高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料(特别是有机材料)或周围介质内的化学键,致使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义,因为它不是热烧蚀,而是不产生热损伤副作用的、打断化学键的冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。

1.激光打标工艺工作原理激光打标机(如左图所示)的振镜扫描系统(如右图所示)是由光学扫描器和伺服控制两部分组成,分为x方向扫描系统和y方向扫描系统,每个伺服电机轴上固定着激光反射镜片,通过计算机专用的打标控制软件依据设定好的图形、文字等控制激光的扫描轨迹。

1.激光打标工艺激光打标机利用专用的点云转换软件,将二维图像转换成点云图像,接着根据点的排列方式通过计算机控制软件控制激光在工件表面上的位置范围和激光的输出。由激光器产生的激光束经扩束镜扩束后,再射到振镜扫描器的反射镜上,振镜扫描器在计算机的控制下高速摆动,从而使激光束在x、y二维方向上进行扫描,形成平面图像。激光打标就是利用聚焦到工件表面的激光束形成细小的、高功率密度的光斑,高能量的激光脉冲瞬间在工件表面烧蚀形成标记。本任务所述激光打标工作站,即通过计算机的控制软件“Ezcad”软件使其连续不断地重复这一过程,从而将控制软件“Ezcad”中预先编辑好的文字、图形等蚀刻在工件表面。

1.激光打标工艺激光打标的特点激光打标是非接触加工,可以在任何异型表面标刻,物体不会变形,也不会产生内应力;目前,在打标印刷行业中,激光打标凭借其以下优势已占有90%以上的市场。(1)长久性:不会因环境关系(触摸、酸性及碱性气体、高温、低温等)而消退;(2)防伪性:不轻易仿制和更改,具有很强的防伪性;(3)非接触性:可在任何规则或不规则表面打印标记,且打标后工件不会产生内应力,工件的尺寸和形状精度容易保证;

1.激光打标工艺(4)适用性:可以对多种金属、非金属材料(塑料、玻璃、陶瓷等)加工;(5)高效率:计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5~7m/s),打标过程可很快完成;(6)快速:激光技术和计算机技术结合,只需在计算机控制软件上编辑好即可实现激光打印输出,并可随时变换打印设计,从根本上替换了传统的模具制作过程,为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。

2.激光打标参数激光打标机性能参数激光按照其工作物质的形态可以分为固体激光器、气体激光器、液体激光器、半导体激光器。近年来激光激励的方式变得多样起来,又发展出色散激光器、自由电子激光器、单原子激光器、X射线激光器等新型的激光器。有关激光器的具体分类情况如图所示,图中只展示部分激光器的类别。

2.激光打标参数本工作站选用的激光打标机的激光器类型为光纤激光器,其具体设备参数见下表。序号设备参数说明1激光器类型光纤(Fiber)2工作方式静态标记3打标频率20~80kHz4重复精度5打标线宽0.02mm6打标深度0.001~0.4mm7雕刻速度8最小字符9分辨率10定位精度表1激光打标机设备参数

2.激光打标参数激光打标工艺参数解读激光打标的加工质量受诸多工艺参数的影响,不同的激光器类型相对应工艺参数略有不同。如图所示,激光打标工艺参数需要在激光打标软件(此处为“EzCad2”)中设置,各参数的作用及设置要求如右图。

2.激光打标参数(1)能量输入:能量输入可以具体表现为电流或功率。电流:该参数主要针对固体型激光器,激光电源的电流设置直接关系到激光输出的能量。能量越大可以适当增加打标的速度和激光频率,但在其他参数不变的基础上加大激光能量会导致加工工件发黄、发黑,边缘毛刺等现象,不适合精细激光打标的要求。功率:即当前加工参数的功率百分比,100%表示当前激光器的最大功率。注意:电流参数和功率参数均影响激光器的能量输入,当激光器为YAG类型时,可以设置其电流值;当激光器为CO2或者Fiber时,可设置其功率大小。

2.激光打标参数(2)频率:是指单位时间内激光出光数目。能力输入相同的情况下,频率越低单点功率就越高,激光输出能量越大。频率较低时,每个激光点作用的时间较长,相应的每个点的雕刻深度就会越深,比较适合加

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