简易插床液压系统课程设计.doc

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液压与气压传动

简易插床液压系统

课程设计

目录

一.液压缸设计

液压缸简介…………3

液压缸设计应注意的问题……………4

工作台液压缸………5

二.液压缸的主要尺寸参数确定

1.液压缸工作压力的确定………………5

2.活塞式液压缸内径及活塞杆直径确定………………5

3.液压缸的推力和流量计算……………5

4.活塞杆直径验算……………………6

5.液压缸长度及壁厚的确定……………6

6.液压缸外径的计算…………………7

7.液压缸底和缸盖的计算………………8

8.液压缸进出油口尺寸的确定…………9

9.液压缸参数的综合…………………10

三.液压缸结构设计

1.液压缸体与缸盖的连接结构………11

2.缸筒与缸盖的密封…………………12

四.油箱容量与结构的设计

1.油箱有效容积的确定………………12

2.油箱容积的验算……………………12

3.油箱的结构设计……………………13

4.油箱的防噪音问题…………………13

5.其他应注意事项……………………14

五.确定各类控制阀和集成块连接装置的设计

1.阀板的设计………15

2.确定各类控制阀……………………16

3.确定液压泵规格和电动机功率及型号………………17

六.总结………………18

液压传动设计

一、设计目的

液压传动课程设计是在学习完液压传动课程之后进行的一个重要的教学环节，它是在教师指导下由学生独立完成的。学生通过课程设计对所学内容能够灵活掌握，融会贯通，并获得综合运用所学知识进行液压系统设计的基本能力。通过课程设计，学生应达到以下目的：

巩固和深化已学的液压传动的理论知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤；

锻炼机械制图、结构设计和工程运算的能力；

熟练液压缸的结构设计以及液压元件的选择方法；

学会使用有关国家标准、液压手册及产品样本等有关技术资料。

二、设计内容及要求

设计内容：题5：设计一简易插床液压系统，该插床刀架上下往复运动为液压缸驱动，工件装在工作台上手动进给。主要参数为：最大切削力6500N；插头重量为850N；刀架上下往复运动速度为13m/min，液压缸最大行程为500mm。

设计要求：设计1号图1~2张；说明书20页以上（图纸：油缸，油箱，阀块等）

本组组员：李霖豪张琪宣徐冬冬

三、液压系统工况及设计要求，绘制液压系统草图。

原理图：

液压缸设计

一.液压缸设计

液压缸简介：

液压缸是工程机械实现机构运动的动力源。它将液压能转变为机构所需的机械能，大多数是以直线运动形式获得力和位移的。液压缸若按用途和结构形式来分类，其种类繁多。若按压力等级来区分，工程机械上常用的仅为两大类：即中低压液压缸和高压液压缸。液压缸的压力等级大小由密封机构和液压缸本身的材质、壁厚及加工工艺等决定，这些已在设计制造时确定。对用户来说最关注的是液压缸的工作状况，即有无内外泄漏现象，能否达到最大容积效率及工作寿命等等。实际应用中液压缸失效形式往往表现为内泄漏和外泄漏，而这些与液压缸中的密封件及其装配工艺等有关。

工作台液压缸

工况分析：

插床主要有工作台、床身、手动夹紧，插刀等组成，加工对象为待加工的齿轮，能实现加工齿轮内孔键槽的功能。工作循环如下：工件夹紧到工作台插刀启动快进停止插刀启动快退，至此循环工作，直至加工出要求的齿轮内孔键槽。

采用无级调速在液压泵出油口安排调速阀，节流阀放在回油路上实现回油背压换向阀使用三位四通。

二．液压缸的主要尺寸参数确定

1.液压缸工作压力的确定

（1）工作负载的计算

R=Rt+Rf+Rm

本设计中Rt=Rw+RG=6500N，=850N,=0N,=0N

解得：R=+=7350N,

式中，——液压缸轴线方向上的外作用力（N）；

——液压缸轴线方向上的重力（N）；

——运动部件的摩擦力（N）；

——运动部件的惯性力（N）；

R——液压缸的工作负载（N）