复查过程中给排水、通风空调、设备安装部分常见问题.docxVIP

复查过程中给排水、通风空调、设备安装部分常见问题

(1)给排水工程：

1）消防、生活给水管道管件连接，明装的接口处要做到外漏油麻清根，漏出的螺纹要进行防腐处理。

2）自动喷水灭火系统不能有倒管现象，尤其是配水管的配水支管。应注意按规范要求设置防晃吊架。(见自动喷水灭火系统消防设计规范《GB50084-2001（2005版）》；自动喷水系统施工验收规范《GB50261-2005》

3）消防管道及硬聚氯乙烯管道穿墙(楼板)应按规定加设套管。套管和管道间用阻燃材料填实；套管的设置若无设计要求时，一般按规范规定来进行；套管应安装牢固，比管道大两个规格，且与管道之间间隙均匀。安装在楼板内的套管，其项部应高出地面20㎜；用水量较大的地方(如卫生间等)应高出地面50㎜，底面与楼板面平齐；安装在墙壁内的套管，其两端与装饰面平齐。

4）自动喷水灭火系统施工验收规范《GB50261-2005》第4.2.3.2条规定：吸水管上的控制阀“其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀，蝶阀应采用沟槽式或法兰式蝶阀。”第4.2.3.3条规定：“当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管”。这是在安装消防水泵和管道时应特别注意的两个问题。

5）自动喷水灭火系统管道安装对于公称直径小的管道一般都采用管丝连接，对于管径较大的，如DN65、DN73、DN89及以上的采用焊接，焊后要进行表面防腐处理。

6）消防管道(吊顶内)防腐：油漆厚度要均匀，表面平整，圆弧均匀，感观要好，有些还应做上色环圈标识。如自动喷水灭火系统的配水干管、配水管规范要求做红色或红色环圈标志。

7）消防箱进水管孔与管道安装位置要匹配，室内立管和水平管距墙、电气开关、插座不能太近。消防系统的施工与土建施工配合要密切，预留洞口偏差不能太大，规范《GB50242-2002》第4.3.3条：箱式消火栓的安装应符合下面规定：栓口应朝外，并不应装在门轴侧；栓口中心距离地面1.lm，允许偏差±20mm，阀门中心距箱侧140mm，距箱后为100mm，允许偏差±5㎜；消火栓箱体安装的允许偏差为3mm。

8）规范《GB50242-2002》第9.3.5条规定，地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻保护。

9）水泵吸水管安装不能有倒坡，否则会产生气囊，采用异径水泵吸水口连接，安装时必须采用偏心异径大小头连接，且保持吸水管平直。

10）管道安装前应对建筑物进行实际测量，绘制施工草图，根据草图进行管道下料、预制、调直和套丝等，这样可以避免管道下料不准，管段中间拼接短管不能过多，环向焊缝距支架净距、直管管端两相邻环向焊缝的间距及拼接短管长度不能超标。

11）管道支架应按不同的管道正确选择其构造形式，合理布置，埋设平整牢固，成排支架应排列整齐，与管道接触紧密。管道支架在安装前应事先选好，进行预制，统一下料，机械打孔，将飞边毛刺处理干净，统一进行防腐除锈涂漆，避免支架气焊、电焊开孔，焊缝长度不足，油漆漏涂等缺陷。同时管道上的卡环也应根据管径统一下料、套丝、煨制。

12）在设备及水泵与管道安装连接时应注意在进口处专门设置支架，大口径的阀门和部件处应设支架，不得由设备承受管道、管件的重量，管道井内的立管应合理设置承重支架或支座；在穿墙上返的水平弯管或下返的水平弯管下应加没支架。法兰与管道焊接时应注意同心度，也就是法兰应垂直于管子中心，防止柔性接头或法兰受力不均。

13）卫生器具安装后，整体外观要平正，不能有松动现象，采用的预埋螺栓或膨胀螺栓规格与卫生器具要匹配，卫生器具及给水配件的安装高度无设计要求时，应符合《GB50242-2002》规范中第7.1.3条及7.1.4条的有关规定。地漏应安装在楼面最低处，其篦子应低于地面5mm。

14）消防喷头和烟感器及平顶各种灯具排列位置要合理、成行、成线，不应有死角，要讲究对称、均衡、美观。

(2)空调、设备安装工程：

1）金属风管制作在弯头、三通、四通处咬口要紧密，宽度要一致，不得有半咬口和胀裂等质量缺陷；复合材料风管、玻璃钢风管表面要平整，法兰强度满足要求。应按通风与空调工程施工质量验收规范

《GB50243—2002》规范的规定严格控制弯头、三通、四通的加工制作质量。玻璃钢和复合材料风管施工应该严格按照上述行业标准进行进货检验和验收。

2）风管系统的严密程度是反映安装质量的一个重要指标，鲁班奖工程应按规范规定根据系统不同工作压力，采用漏光法对系统进行漏风测试。

3）风管穿过防火墙时要设置预埋管或防护套管，且强度、刚度应满足要求，风管与防护套管之间的填塞材料要用不燃且对人体无害