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施工过程质量控制保证措施
其主要是对施工各阶段及施工各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标要求。
1施工一般性质量控制措施
施工阶段性的质量控制分为三个控制阶段。
1)事前控制阶段
在施工开始前进行的质量控制。主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系和编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件编制相应的检验计划。
除以上内容之外,还包括设计交底,图纸会审等工作,并根据工程特点确定施工流程、工艺及方法。同时进行施工技术交底、编制作业指导书和施工方案等。
2)事中控制阶段
在施工过程中进行的质量控制。主要有:
(1)完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
(2)严格工序交接检,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工。
(3)对完成的分部分项工程,按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。
(4)审核设计变更和图纸修改。
3)事后控制阶段
对施工成品进行质量控制。其内容包括有:
按规定的质量验收标准和方法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收和评定。整理所有的技术资料,并编目、建档。在保修阶段,对本工程进行维修。
2关键环节和特殊过程的质量控制
1)施工计划的质量控制
在编制总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序及施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各周转材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性。
项目部的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制周、月施工计划,并确保其保质保量地完成。
2)施工技术的质量控制
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。根据图纸组织有关部门人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案及作业指导书的前提下,合理安排劳动力,并做好相应交底工作,对一些施工难点、特殊点,落实至班组每一个人,让他们了解本次交底的施工流程、质量要求,从而保证操作中按要求施工。
项目技术负责人根据审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体管理人员,特别是施工工长、质检人员进行交底。施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
在本项目中,将对以下的技术保证进行重点控制:
(1)施工前各种翻样;
(2)原材料的材质证明、合格证、复试报告;
(3)各种试验分析报告;
(4)基准线、控制轴线、高程标高的控制;
(5)沉降观测;
(6)混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。
3)施工操作中的质量控制
施工操作人员是工程质量的直接责任者,在对操作人员加强质量意识的同时,强化管理,以确保操作过程中的质量要求。
首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,并具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。
其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,在质量控制上加强其自觉性。
施工管理人员,特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,各工序要坚持自检、互检、专业检制度。做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的管理方式,以确保工程质量。
4)施工材料的质量控制
在各种材料进场时,要求供应商随货提供产品的合格证或质保书,同时对钢材、水泥等材料的质量及时做复试,各种材料检验试验合格方能允许用于施工。
对于甲供材料,同样按以上办法进行。
为保证材料质量,对采购的原材料、构(配)件、半成品等,均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场。
在材料供应和使用过程中,必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关,技术质量试验人员把关、操作人员把关”,以保证用于本项目上的各种材料均是合格优质的材料。
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