工程制图：装配图PPT教学课件.pptx

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2025-03-31 发布于浙江
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工程制图：装配图PPT教学课件.pptx

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第9章

表达机械设备

Content

9.1部件的表达方法

9.2装配图尺寸标注、技术要求

9.3装配图的绘制和识读

9.1部件的表达方法

一、规定画法

1．两零件的接触表面和配合表面只画一条粗实线，不接触表面和非配合表面画两条粗实线。若间隙过小时，可采用夸大画法。

2．两个或两个以上的金属零件的剖面线倾斜方向应相反，或方向相同但间隔必须不等。同一零件在各个视图上的剖面线方向和间隔必须一致。

3．当剖切平面通过紧固件及球、手柄、键这些实心件的轴线时，按纵向剖切这些零件均按不剖绘制，即只画出外形。

1．拆卸画法

当某些零件遮住了需要表达的结构与装配关系时，可假想将这些零件拆去后，再画出某一视图。或沿零件结合面进行剖切，相当于拆去剖切平面一侧的零件。此时结合面上不画剖面线。必要时应注明“拆去××”。

二、特殊画法

结合面不画剖面线

2．假想画法

（1）当需要表示某些零件运动范围或极限位置时，可用双点画线画出该零件的极限位置图。

（2）当需要表达与部件有关但又不属于该部件的相邻零件或部件时，可用双点画线画出相邻零件或部件的轮廓。

3．夸大画法

在装配图中，非配合面的微小间隙、薄片零件、细弹簧等，如无法按实际尺寸画出时，可不按比例而夸大画出。

1．在装配图中，零件的工艺结构。如小圆角、倒角、退刀槽等可省略不画。

2．装配图中的螺纹连接件等若干相同的零件组，允许仅详细画一处，其余则用点划线标明中心位置。

3．在剖视图中表示轴承时，可采用轴承的特征画法和规定画法。

三、简化画法

9.2装配图的尺寸标注和技术要求

装配图的作用与零件图不同，所以在装配图中标注尺寸时，不必把制造零件所需的尺寸都标出来，只需标注以下几类尺寸：

1．规格、性能尺寸

表示该产品规格或工作性能的尺寸。这类尺寸是设计产品的主要数据，是在

绘图前就确定了的。

2．装配尺寸

表示机器或部件中各零件装配关系的尺寸。有以下两种:

（1）配合尺寸:表示两个零件之间配合性质的尺寸。

（2）相对位置尺寸:表示装配机器和拆画零件图时需要保证的零件间相

对位置的尺寸。

3．安装尺寸

表示部件安装时所需的尺寸。

4．外形尺寸

表示机器（或部件）外形轮廓的大小，即总长、总宽和总高。它为包装、

运输和安装过程所占的空间大小提供数据。

5．其它重要尺寸

规格、性能尺寸：铣刀盘的中心高尺寸115mm及刀盘直径¢120mm

配合尺寸

安装尺寸

总体尺寸

装配图的技术要求

由于装配体的性能、用途各不相同，因此其技术要求也不同，拟定装配体的技术要求时，应具体分析，一般从以下三个方面考虑：

装配要求指装配过程中的注意事项，装配后应达到的要求。

检验要求指对装配体基本性能的检验、试验、验收方法的说明等。

使用要求对装配体的性能、维护、保养、使用注意事项的说明。

上述各项，不是每一张装配图都要求全部注写，应根据具体情况而定。

9.3装配图的绘制和识读

一、装配图的绘制步骤

1．确定表达方案

2．定比例、选图幅、画出标题栏和明细栏的位置

3．画作图基准线

4．画底稿

5．检查修改、画剖面线，描深全图

6．标注尺寸，编写序号，填写明细栏，注写技术

要求，填写标题栏。

具体画装配图时的注意事项

1）装配图的各视图间要保持对应的投影关系，各零件、各结构要素也要符合投影关系。

2）为保证各零件间相互位置的准确，应先画主要装配干线中起定位作用的基准件，明确定位基准，再尽可能从各零件的接触面开始依次绘制各零件轮廓。基准件可根据具体机器（或部件）加以分析判断。

3）画装配图中的每个零件时，应随时检查与相邻零件间的装配关系，针对接触面、配合面及间隙等不同情况，应正确表达清楚，还应检查零件间有无干涉，并及时纠正。

铣刀头画图过程

画基准线

画轴

画轴承、垫圈、端盖

画座体等、螺钉

画带轮、铣刀盘、键等

二、识读装配图

读装配图的目的是了解机器（或部件）的性能、工作原理，搞清各零件的装配关系、各零件的主要结构形状和作用。具体步骤是：

1．概括了解

首先看标题栏，从部件（或机器）的名称可大致了解其用途。从画图的比例，结合图上的总体尺寸可想象出该装配体的总体大小。再看明细栏，结合图中的序号了解零件的数目，估计部件的复杂程度。

2．分析视图，了解零件间的装配关系

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