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WinCC通过VBS脚本实现自动变量记录

【摘要】本文着重描述了如何运用SIEMENS公司上位监控软件WinCCV6.0

自带的VBS脚本编辑器，结合事件触发，实现精馏变量数据的记录与归档，从

而减少无效的采集数据，方便统计和归档。

【关键词】WINCC；组态软件；变量记录；VBS脚本；PLC

1.引言

精馏设备在化工生产中用途广泛，对于大型的生产设备，多用PLC采集数

据和控制参数，并用组态软件在上位机上进行数据的采集汇总处理和控制。一般

的数据采集，都是在固定的周期内，对参数进行定期的归档。但精馏设备在多数

的时候处于停止状态，采集的数据并不是生产参数，占用资源，并且容易误导统

计。根据实际情况，通过Siemen公司的WINCCV6.0组态软件，实时监控，并

用WINCC自带的VBS脚本编辑器，编写程序，使数据采集变成条件触发启停。

上位机为普通dell电脑和19’显示器，下位机为一台Siemen的PLC-300型CPU，

上位机与下位机通过MPI通信。

2.项目要求

用WinCC做上位机监控软件，要求在精馏塔开启时，进行变量记录和归档，

精馏结束，自动关闭变量记录。

3.WINCC通过VBS脚本实现事件触发变量记录

3.1设计思路

根据实际情况，精馏塔加热采用再沸器形式，媒介为热油，加热产品至汽化。

因要去除产品中的杂质，需加热至100°C以上，所以，可将再沸器温度100°C

作为数据采集的阀值。

3.2创建变量

首先创建需要归档的变量，在“变量管理”下的“SIMATICS7PROTOCOL

SUITE”中，选择“MPI”通信方式，输入连接的名称，控制器的站地址、机架号、

插槽号等。在建立的连接中添加需要监控的外部变量和变量组。

3.3创建变量记录

在“变量记录”编辑器中，创建归档“changya”，在其下添加需要记录的变量。

采集类型设定为“周期-连续”，归档/显示周期5分钟。

3.4设置事件变量。

在“变量管理”编辑器中，新建两个二进制内部变量，

“changya_start”“changya_stop”，作为事件的起始变量和终止变量。

在“变量记录”编辑器中，右键点击各个变量，选择“属性”，在“事件”选项卡

下选择事件起始变量为“changya_start”，事件终止变量为“changya_stop”。

3.5VBS脚本编写事件触发条件

在WINCC项目管理器浏览树中选择“全局脚本→VBS编辑器”，右键打开，

选择“动作”选项卡，右键单击“新建”选择“动作”，自动打开编辑区。在编辑区中

输入如下程序：

OptionExplicit

Functionaction

Dimchangya_start

Setchangya_start=HMIRuntime.Tag（“changya_start”）

Dimchangya_stop

Setchangya_stop=HMIRuntime.Tag（“changya_stop”）

DimT101reboiler_temp

SetT101reboiler_temp=HMIRuntime.Tag（“T101reboiler_temp”）

T101reboiler_temp.Read

IfT101reboiler_temp.Value100.0Then

changya_start.Read

changya_start.Write1

changya_stop.Read

changya_stop.Write0

Els

changya_stop.Read

changya_stop.Write1

changya_write.Read

changya_write.Write0

EndIf

EndFunction

右键单击新建的动作，选择“信息/触发器”，设定动作的触发方式，这里选

择定时周期性触发，周期为10秒。每隔10秒触发一次VBS脚本