水泥SCR脱硝设备钢架的设计.docxVIP

1工程案例简介

以某高温电收尘器+SCR脱硝工程为例，高温电收尘器+SCR脱硝设备的进口高度约55m，根据设计方案，整体设备的钢支架柱顶高度H=45.46m，分左右两部分，较低部分六根立柱上支撑高温电收尘器，较高部分四根立柱内部支撑SCR脱硝反应器，设备钢架的基础平面如图1所示。

图1设备钢架的基础平面

荷载参数：设备风载荷按2.23kN/m2考虑，当地基础风压为0.5kN/m2，检修载荷为2kN/m2，雪载荷为0.45kN/m2。该结构类型为非抗震无侧移钢框架。

2钢架计算与性能分析

2.1建模计算

根据实际场地情况及设备所用空间设计建立计算模型如图2，型材材料选用Q235和Q355，根据实际情况进行分配。

根据模型特性，该模型为有支撑无侧移钢架，采用立柱底部固定约束。

在模型中添加相应垂直固定载荷、活载、风载荷等，载荷组合工况依照GB50017《钢结构设计标准》、GB50009《建筑结构载荷规范》、GB50153《工程结构可靠性设计统一标准》中的规定执行。

2.2钢架性能评估

利用MidasGen软件进行分析计算，初步方案如下：

图2模型图

（1）计算在承载力极限状态荷载组合工况下设备钢支架的各个构件验算比，其中有一横梁验算比1.04为最大。分析可知，此横梁并未受恒荷载，但长度较长，分析判断此横梁为弱轴长细比较大导致横梁稳定性验算比超限；其余较大验算比的多为斜拉筋，部分验算比在0.9以上，此类斜拉筋在验算时按压杆考虑，所以导致验算比较大，但其长细比在规范要求范围内；除尘器下部钢架中间两根立柱验算比达到了0.93，经分析判断为立柱间横梁所受平面外的力较大，造成梁柱连接处平面外弯矩增大，导致立柱验算比增大。

（2）计算在承载力极限状态荷载组合工况下设备钢支架的最大位移。最大综合位移出现在收尘器下部横梁处为66mm，此处由于受到额外的水平力，而横梁在平面外无支撑，导致横梁平面外位移较大。另外一处综合位移较大处为设备的起吊装置，为悬臂结构，故位移较大为63mm。

（3）计算钢架在承载力极限状态荷载组合工况下梁、柱的应力情况及斜拉筋的长细比，可知梁单元应力较大区域为脱硝反应器支撑催化剂的主要支撑梁处为260N/mm2，立柱应力较大区域为立柱底部为283N/mm2。

（4）计算斜拉筋长细比最大为126，该钢支架由于空间上受限，高温电收尘器放置于钢架顶部，SCR反应器置于钢架内部，且有部分出口管道需横穿钢架，因此钢架斜拉筋布置受到诸多限制，同时也会受到轴向压力，所以计算时长细比验算根据《钢结构设计标准》取限值150。

2.3整体钢架的修正完善

从上述计算结果可看出，钢架中仍然有部分梁柱验算比偏大，个别梁单元验算比出现超限现象，也有部分梁柱单元验算比较低，存在某种程度上的浪费，同时钢架型材选型中存在例如型材截面种类过多、钢材利用率低、钢耗比大等不合理的地方，在整体型材选型合理性上仍然有较大的提升空间。

经过分析，可针对验算比较大的梁柱单元，加强其薄弱点或优化其受力形式等方式使其满足设计要求，例如验算比为1.04的梁单元可通过增加其平面外的截面属性来达到性能要求；位移最大的梁单元可在平面外设置支撑，减小其平面外的位移，同时也可降低由于平面外变形较大引起的梁柱连接处的较大弯矩，即减小了立柱的平面外受力，至此梁单元、立柱均可满足设计要求。

针对验算比较小的单元可根据其受力特点及重点关注性能，对上述钢架模型的部分梁柱进行二次优化计算设计，力争使得钢架设计选型更为合理。

以钢架中矩形管梁400mm×200mm×10mm为例，与其连接的梁柱最大宽度为300mm，所以在进行型材截面优化计算时应对备选型材截面宽度有要求即≤300mm，截面高度要求≤400mm，型材截面优化结果如图3所示（H型钢截面图略）。

图3型材截面优化结果

通过在H型钢截面与矩形管截面中进行筛查计算后，验算比在0.80~0.95之间的备用型材较多，通过从采购、施工、运输等方面综合评估，考虑到钢架型材统一采购、施工等便捷性及合理性，最终选型矩形管300mm×200mm×8mm。

同时钢架中验算比较大或较小的型材均通过上述方法进行截面筛选计算或通过查找梁柱薄弱点进行优化受力形式等方法，然后通过从多方面的综合评估后，选取最为合理的型材。例如图4为某段立柱的受力情况，可根据其受力情况，特别针对其受力较大部位进行局部加强，可在其受力较小处进行拼接等操作，提高材料利用率，保证立柱的连续性。

图4某段立柱强轴受力情况

总之要从设计源头采取相关技术措施，降低钢耗比。经过多次“计算分析-评估性能-修正完善”的循环过程后，取得最终方案如下：

（1）通过对部分梁柱薄弱点进行优化受力形式或加强其薄弱点、