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RE500植筋工法

1.学植筋采用RE500粘着植筋胶,植筋胶的性能指标应

符合混凝土结构加固设计规范GB－50367-2006中A

级胶标准要求,禁止使用现场混合配置和含乙二胺的粘结

剂。

2.必须通过长期性能测试,能满足50年长期使用要求,以

国内外权威测试机构(CMA,ETA,ASTM等)提供的报告为准.

3.植筋胶应具有抗腐蚀、耐火、抗震动、抗疲劳（疲劳

测试不小于2x10次）、抗冲击、抗老性能，并通过权6

威机构的认证和测试，满足高温焊接和孔中湿度环境施工

的要求。

4.植筋施工前应对植筋胶进行现场抗拔破坏试验,数量

不少6根，但施工前应将试验数据报请设计方复核批准。

5.植筋工程质量应进行抗拔承载力的现场检查。同规格，

同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批，抽取数量

按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。非破坏拉拔

试验必须大于钢筋屈服强度的90%。

6.参考标准：混凝土结构后锚固技术规程--JGJ145-2004

J407-2005，混凝土结构加固设计规范GB－50367-2006

7.施工步骤

a)准备：检查被植筋混凝土表面是否完好，钢筋探测

核对标记植筋部位。

b)钻孔：在根据钢筋直径按照技术参数表中资料要求，

根据直径对应深度打孔，检查孔径及孔深满足A-1表

要求。

c)清孔：利用压缩空气清孔，用毛刷刷三遍，吹三遍，

确保孔壁无尘。

d)注胶：首先将植筋胶直接放入胶枪中，将搅拌头旋

到胶的头部，扣动胶枪直到胶流出为止，前两次打的

胶不用。注胶时，将搅拌头插入孔的底部开始注胶，

逐渐向外移动，直至注满孔体积的2/3即可。注射下

一个孔时，按下胶枪后面的舌头，因为自动压，避

免胶继续流出，造成浪费。更换新的胶时，按下胶枪

后面的舌头，拉出拉杆，将胶取出。

e)植筋：将备好的钢筋旋转着缓缓插入孔底，按照固化时间表规定时间进行安装，

使得锚固剂均匀地附着在钢筋的表面及缝隙中，待其固化后再进行焊接，绑筋及其

他各项工作,且为保证新旧混凝土粘结紧密,RE500植筋胶

施工步骤:

计算书

1.No=3.14*D*L*6.0(RE500设计粘结力)

Rd,s

400=3.14*D*L*6.0(RE500设计粘结力)

L=400/(3.14*28*6.0)

L=758mm

2.直径28植筋(埋深758)剪力设计值

VV=0.5Asfstk=0.5*616*650/1.4=142.8KN

Rd,sRk,sRs,Rs,

3.锚栓最小有效锚固深度h=11d-21d=308mm—588mm(按抗震锚固规

ef

范表7.0.3)

表7.0.3锚栓最小有效锚固深度h/d

ef

锚栓受拉、边缘受剪、拉剪组合

非结构构件连接及受压、中心受剪、

锚栓设防基材之结构构件连接及生命线工程压剪组合之结构构件连接

类型烈度裂否非结构构件连接

C20C30C40C50C60C20C30C40C50C60

≤61211109111098

未裂

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