2025年特种设备加工技能认证考题精选集.doc

一

1电火花加工中,影响除率的重要原因的影响有？

答:1）极性效应的影响，2)电参数对蚀除率的影响，3）金属材料热靴常数对除率的影响。

2，RC脉冲电源的重要的長处和缺陷?

答：長处：1）构造简朴,工作可靠，成本低。2）在小功率時可获得很窄的脉宽和很小的单个脉冲能量，可用作电火花光整加工和精微加工。

缺陷：1）电容器放电速度很快，无法获得较大的脉宽，因此无法实現長脉宽，低损耗的加工，很难在型腔加工中获得应用。

2)电能运用效率很低,最大不超过36％，因大部分电能通过电阻R時转化為热能损失掉,这在大功率加工是很不经济的。

3）生产效率低，由于电容器的充电時间tc比放电時间te長50倍以上，脉冲间歇系数太大。4）工艺参数不稳定,并且放电间隙通过限流电阻,一直和直流电源直接联通，没有开关元件使之隔离开来，因此随時均有放电的也許，并轻易转為电弧放电.

3线切割加工的重要特点？

答:1）用成形电极既简朴的电极丝就可对工件进行加工，减少成本，缩短時间。

2）电极丝很细,可以加工微细异形物孔，窄缝和形状复杂的工件。

3）采用移动的長电极丝进行加工,单位長度的损耗很少，从而提高了加工精度。尺寸精度可达0.01~0.02mm,粗糙度可达Ra1。6um。4）可加工高强度，高脆性，高韧性，高熔点导电材料。5）实現微机控制，自动化程度高，操作以便。

4线切割加工按走丝方式分為?

答：高速走丝，低速走丝。

5高速走丝线切割机床构成部分？

答：机床本体，脉冲电源，微机控制装置，工作液循环系统等部分构成。

6线切割加工电极丝接负极，工件接正极。

8影响电火花线切割加工的原因有哪些？

答:1)工作液，2）电极丝，3）穿丝孔

9什么是电解加工？可分几类？

答：电解加工是运用金属在电解液中产生的阳极溶解現象，进而清除多出的材料,将工件成形的一种电化学加工的措施。

电解加工分為：电镀和涂覆。

10电化学加工可分為几类?

答：阳极电解蚀除和阴极电镀沉积加工。

11电化学加工的重要构成部分有哪些?

答:直流电源，电解加工机床，电解液系统。

12电解加工時电极反应方程式？

答:阳极反应：

Fe-2e→

4—4e→↑

2-2e→↑

+2→Fe

4Fe+2O+→4Fe↓

阴极反应：2+2e→↑

13电解加工時,工件接正极，工具接负极.

15超声波加工的特点？

1)适合加工多种硬脆材料2)工具可用较软的材料，做成较复杂的形状，因此不需要工具和工件做比较复杂的相对运动，超声加工机床的构造比较简朴,只需要一种方向进給,操作、维修以便.3）清除加工材料是靠极小磨料瞬時的局部撞击作用，故工件表面的宏观切削力很小，切削应力，切削热也很小,不会引起变形及烧伤，表面粗糙度也很好，可达Ra1um~Ra0.1um,加工精度可达0.01mm～0。02mm，并且可以加工薄壁、窄缝、低刚度零件。4）工件上被加工出的形状与工具形状一致，可以加工型孔，型腔及成形表面,还可以进行表面修饰加工.5）超声波加工机床、工具均比较简朴，操作、维修以便。

16超声波加工的变幅杆為何可以放大振幅？

变幅杆能扩大振幅是由于通过它的每一截面的振动器能量是不变的，截面小的地方能量密度大，振幅也大。

17影响超声波加工速度的重要原因有?

答：工具振动频率、振幅、工具与工件之间的静压力、磨料的种类和粒度、悬浮液的浓度、供应及循环方式、工具与工件材料、加工面积和深度等。

18激光加工的重要特点？

答：1）激光加工属高能束流加工，功率密度可高达—w/，几乎可以加工任何金属材料和非金属材料。2）激光加工无明显机械力，不存在工具损耗,加工速度快，热影响区小，易实現加工过程自动化。3）激光可通过玻璃等透明材料进行加工。4）激光可以通过聚焦形成微米级的光斑,输出功率的大小又可以调整，因此可进行精密微细加工。5）可以到达0。01mm的平均加工精度和0。001mm的最高加工精度，表面粗糙度Ra值可达0。4～0。1um。

19激光加工基本设备有几部分？

答：由激光器、激光器电源、光学系统及机械系统等四大部分构成。

20影响激光加工的重要原因有？

答：输出功率与照射時间、焦距与发散角、焦点位置、光斑内能量分布、照射次数及工件材料等。

21化学铣削特点：①可加工任何难切削的金属材料，而不受任何硬度和强度限制。②适合大面积加工，可同步加工多件。③加工过程中不会产生应力、裂缝、毛刺等缺陷，表面粗糙度可达Ra2。5～1。25um。④加工操作措施比较简朴。

22化学铣削的缺陷？

答：①不合适加工窄而深的槽和型孔等.②原材料中缺陷和表面不平度,划痕等不易消除.③腐蚀液对设备和人体有危害，需有合适的防护措施.

23化学铣削应用范围？

答:①重要用于较大工件的金属表面厚度减薄加工.