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1、MRPⅡ的基本思想MRPⅡ是一个围绕企业的基本经营目标,以生产计划为主线,对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制,使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。其基本思想是:把企业看作一个有机的整体,从整体优化的角度出发,通过运用科学的方法,对企业的人、财、物等各种制造资源和产、供、销、财等各个环节进行统一地计划、控制和管理,以充分地利用企业的各项资源,保证各项活动在生产经营过程中得以协调有序、并充分地发挥作用,进而提高企业的管理水平和经济效益。制造资源计划与企业资源计划第一节物料需求计划第二节制造资源计划第三节企业资源计划(MaterialRequirementPlanning)物料需求计划含义:——即利用计算机,根据产品的市场需求量,按反工序顺序,计算出各工艺阶段的各种零部件的投入产出数量和时间,使各部门能根据这项计划组织生产和组织货源,使适时生产成为可能。物料需求计划(MRP)第一节物料需求计划独立需求——是指对一种物料的需求与对其他物料的需求之间是无关的。01相关需求——又称为非独立需求,是指一种物料的需求与其他物料的需求具有内在的相关性。这种相关性表现在空间、时间和数量三个方面。02(二)开环物料需求计划系统的构成主生产计划﹝MPS﹞物料需求计划﹝MRP﹞库存管理IM物料清单﹝BOM﹞生产作业计划生产指令采购订单库存状态报告预测库存和需求计划报告计划执行情况分析报告例外报告要生产什么?已经有了什么?需要什么?还缺什么?何时生产或订购?主报告辅助报告开环MRP系统结构示意图1、主生产计划子系统主生产计划的含义主生产计划即MasterProductionSchedule,简称为MPS,是一个综合性的计划,是根据具体的定单来规划生产什么和在什么时间生产,是按产品的品种、型号、规格规定它们在每个时段内的出产数量和出产时间的计划。主生产计划的内容2、产品结构资料维护子系统含义产品结构资料维护子系统又称物料清单(BillofMaterials),主要反映构成产品的所有零部件及其工艺生产顺序、生产提前期和数量关系,是反映产品构成和生产的基本文件。(2)物料清单物料清单(BOM,BillsofMaterials)通常称为产品结构文件或产品结构树。物料清单不仅反映了物料、零部件的数量组成,而且反映了产品的制造顺序。ALT=1B(2)LT=2C(4)LT=1D(1)LT=1E(4)LT=20层1层2层LT:提前期,订货周期,加工周期或装配周期。A最终产品,B(2)指每1件A产品中有2个B部件,E(4)指每1件B部件中有4个E零件。物料清单示意图层级码:系统分配给物料清单上每个物料一个从0到N的数字码。10000套1.0E10000件1.0X10000件1.0A10000件1.0C10000m21.0O0123结构层次独立需求件相关需求件40000D件4.0R8000m30.240000件4.0B8000Pm30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉胶油漆方木2销产供物料清单该文件柜的结构树“LB=1周”含义:部件B从开始加工到完成加工需要1周时间。一般性的产品结构树为了便于计算机处理,凡是遇到同一元件出现在不同层次上的情况,取其最低层次号,作为该元件的低层码。调整后的产品结构树3、库存管理子系统含义库存记录文件是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库。是生产管理的核心,其主要作用是将主生产计划排产的产品分解成各个自制零部件的生产计划和原料采购件的采购计划。01物料需求计划编制子系统02030201MRP的宗旨和指导思想宗旨:在正确的时间正确的地点得到正确的物料资源。思想:当物料短缺而影响整个生产计划时,应该很快提供物料,当主生产计划延迟以及推迟物料需求时,物料也应该被延迟。01总需求量或毛需求量Gj(t):02计划到货量(计划入库量)Sj(t):03可用库存量Hj(t):04净需求量Nj(t):05计划订货量Pj(t):06计划投入量Rj(t):计算项目二、MRP的基本计算过程批量规则:03提前期:分为外购件提前期和自制件提前期02计划期与计划周期:01MRP的计划因子固定批量法FOQ经济订购批量法EOQ
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