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导热油加热系统工作原理
操作以及注意事项江苏盐城海联机械设备有限公司一、导热油加热器的概念导热油加热器是将加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。二、导热油加热器工作原理图以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直接式特种工业炉。三、工作原理导热油加热器具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆等级可达C级。导热油加热器具有低压、高温、安全、高效节能的特点。导热油加热器的结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便,便于锅炉布置。四、功能特点倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在液位以上位置温度计、压力表等是否正常调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005MPa。加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟囱道等是否正常接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常五、操作步骤导热油加热器启动前的检查启动导热油循环泵，运一备一，参照水泵操作规程执行，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳。按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。导热油加热器启动3、导热油加热器停炉操作(1)导热油加热器正常停炉：①逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧②待热油温度降至80℃以下，停止热油循环泵的运行③关闭总电源，做好交接班记录。(2)导热油加热器紧急停炉：如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。油加热器停炉时必须待导热油温度降到80℃以下方可停止热油循环泵运行。巡回检查油加热器时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂。膨胀槽不得参与系统试压，膨胀槽的溢流管及放空管不得加设阀门，油加热器正常工作时，膨胀槽内导热油应处于约1/2左右。导热油的最高工作温度不得超过300℃，高温状态时确保导热油循环良好。如果油加热器燃烧器没有正常点燃，应立即关闭燃气阀，检查并排除故障后再启动燃烧器重新点火。六、导热油加热器的使用注意事项新锅炉在制造、运输及装置过程中其管道内壁会聚积氧化物或其他污物，使锅炉在初次运行过程泛起受热面侵蚀破坏。导热油加热器的碱洗凝汽器给水系统的碱洗使用含有2000ppm磷酸三钠(2000ppmNa3P04或4600ppmNa3PO4.12H20）和1000ppm磷酸二钠(Na2PO4）及相容潮湿剂的溶液。碱洗一般选用较高的流量，由于高流量对管道弯头处不溶解颗粒的去除效果较好。12七、导热油加热器的保养清理
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