《工业产品一体压铸工艺技术规范》.pdf

ICS25.120.40

CCSJ31

/EJCCCSE

团体标准

T/EJCCCSEXXXX-XXXX

工业产品一体压铸工艺技术规范

Technicalspecificationforintegrateddie-castingprocessofindustrialproducts

（征求意见稿）

20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施

中国商业股份制企业经济联合会发布

T/EJCCCSEXXX-XXXX

工业产品一体压铸工艺技术规范

1范围

本文件规定了工业产品一体压铸工艺的技术要求、工艺流程、质量控制、检验方法、包装与标识等

内容。

本文件适用于采用一体压铸工艺生产的各类工业产品，包括但不限于汽车零部件、电子设备外壳、

机械结构件等。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T231.1-2018金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T1173-2013铸造铝合金

GB/T6414-2017铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量

GB/T13818-2024压铸锌合金

GB/T15056-2017铸造表面粗糙度评定方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

一体压铸工艺integraldie-castingprocess

通过压铸设备将熔融金属一次性注入模具型腔，经高压铸造形成完整、复杂工业产品的成型工艺，

减少零部件组装工序，提高生产效率和产品整体性。

3.2

压射比压injectionpressureratio

压铸过程中，压室内金属液在单位面积上所受的压力，对产品的成型质量和内部组织有重要影响。

4技术要求

4.1材料要求

4.1.1材料选择

4.1.1.1根据工业产品的使用环境、性能要求等，选择合适的金属材料，如铝合金、锌合金等。

4.1.1.2铝合金具有质量轻、强度高、耐腐蚀性好等优点，常用于汽车零部件一体压铸。铝合金应符

合GB/T1173-2013的要求。

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T/EJCCCSEXXX-XXXX

4.1.1.3锌合金流动性好、成型性佳，适用于形状复杂的小型工业产品。锌合金应符合GB/T

13818-2024的要求。

4.1.2质量管控

4.1.2.1对采购的金属原材料进行严格检验，包括化学成分分析、力学性能测试等。

4.1.2.2每批次原材料应附带质量证明文件，进厂后按规定进行抽检。对于不合格原材料，严禁投入

生产。

4.1.2.3建立原材料追溯体系，便于在产品出现质量问题时追溯原材料来源。

4.2模具要求

4.2.1模具设计

4.2.1.1根据工业产品的结构特点、尺寸精度要求等进行模具设计。

4.2.1.2运用计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程（CAE）等技术，对模具的浇道系统、溢流系

统、冷却系统等进行优化设计。

4.2.1.3通过CAE模拟分析金属液在模具型腔内的流动、填充过程，预测可能出现的缺陷，提前改进

模具设计，确保产品质量。

4.2.2模具制造

4.2.2.1选用优质模具钢制造模具，保证模具具有足够的强度、硬度和耐磨性。