《机械拆装技术项目教程》 课件 项目五 拆装电动小车遥控器外壳注射模.pptx

【知识储备】

一、塑料模装配的技术要求

塑料模的装配与冲模的装配有许多相似之处，但在某些方面其要

求更为严格，如注射模闭合后要求型面均匀密合，在有些情况下，动

模和定模上的型芯也要求在合模后保持紧密接触。

1.总体装配技术要求

1）模具安装平面的平行度误差小于0.05mm。

2）模具闭合后型面应均匀密合。

3）模具闭合后，动模部分和定模部分的型芯位置正确。

4）导柱、导套滑动灵活无阻滞现象。

5）推件机构动作灵活可靠。

6）装配后的模具闭合高度、安装于注塑机上的各配合部位尺寸、推板推出形式、开模

距等均应符合图样要求及所使用设备条件。

7）模具外露的非工作部位棱边均应倒角。

8）大、中型模具均应有起重吊孔、吊环供搬运用。

9）模具闭合后，各承压面（或分型面）之间要闭合严密，不得有较大缝隙。

10）装配后的模具应打印标记、编号及合模标记。

2.部件装配技术要求

部件装配技术要求见表5-8。

二、注射模部件的装配

1.成型零件的装配

1－型芯2－固定板3－定位销

a）采用过渡配合b）用螺纹固定套4-定位销5－螺钉6－防转螺钉

图5-4型芯的固定方式

c）用螺母固定d）大型芯的固定

1.成型零件的装配

图5-6拼块型腔凹模的装配

图5-5整体圆形型腔凹模的装配

1－定位销2－凹模

2.浇口套的装配

浇口套与定模板的配合一般采用H7/m6。它压入模板后，其台肩应和

沉孔底面贴紧。装配的浇口套，其压入端与配合孔间应无缝隙。所以，浇

口套的压入端不允许有导入斜度，应将导入斜度开在模板上浇口套配合孔

的入口处。为了防止在压入时浇口套将配合孔孔壁切坏，常将浇口套的压

入端倒成小圆角。在浇口套加工时应留有去除圆角的修磨余量Z，压入后使

圆角突出在模板之外，如图5-7所示。然后在平面磨床上磨平，如图5-8所

示。最后再把修磨后的浇口套稍微退出，将固定板磨去0.02mm，重新压

入后成头图5-9所示的形式。台肩相对于固定模板的高出量0.02mm也可

采用修磨的方法来保证。

2.浇口套的装配

图5-7压入后的浇口套图5-8修磨浇口套

图5-9装配好的浇口套

3.推杆的装配

推杆用于推出制件，其结构如图5-10所示。推杆应运动灵活，尽量避免磨