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技术交底记录
PAGE
工程名称
山西太钢不锈钢股份有限公司炼铁厂五号高炉大修工程新增供六高炉喷煤高炉煤气管道工程
交底部位
模板分项工程
施工单位
山西钢铁建设集团有限公司
安装工程公司管道分公司
日期
2020年5月10日
施工准备
熟识图纸内容，参与图纸会审，对未理解的部分应向技术人员提问。
材料选购、进场、检验。
施工机具的到位、安装。
测量放线，弹好基础位置线及标高控制桩。
模板支设前相应部位清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。模板内侧涂刷脱模剂。
模板设计
本工程模板采用12-18mm木模板，内楞采用100×50木方，外楞为φ48钢管。模板设计按清水砼的要求，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
模板拼装
模板由现场加工制作，严格按照模板配板图尺寸拼装，拼装时要控制好相邻板面之间拼缝，保证拼缝严密以防漏浆，拼装完成后用木方把模钉牢，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：
序号
项目
允许偏差（mm）
序号
项目
允许偏差（mm）
1
两块模板之间拼缝
≤1
3
模板平整度
≤2
2
相邻模板之间高低差
≤1
4
模板平面尺寸偏差
±3
模板安装
模板安装前相应部位清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
支撑体系：模板加固采用内拉外顶的方式，内支撑采用?12钢筋作对拉杆，对拉杆间距约为@600mm；外支撑用48×3.5钢管搭设水平横管和竖直立管，横管和立管间距均为@600mm，其中立管为双管，横管搭接长度为1.5米。立管与模板之间采用3型扣件和勾头螺栓固定，勾头螺栓必须勾住对拉片，为保证模板支设牢固，应在模板内外侧加斜支撑。
杯口芯板：采用木模板拼装而成，内加50方木做肋或支撑，芯模制作时外轮廓尺寸应比设计尺寸稍微大一点，芯模底用相同材料封底，芯模深度应比设计尺寸深50mm，芯模应加固牢靠，防止砼浇注过程中上浮或倾斜。
墙、柱模板：墙柱模板采用厚15mm以上模板，配置?14对拉螺杆、50×100木方及钢管进行加固。支设方法，先对墙柱模板进行定位放线，然后将模板按定位线进行安装，钉好竖向木方，并沿螺杆孔穿上螺杆，待水平钢管装上之后，将螺杆紧固，并支设支撑或进行拉结，以防倾倒。同时用支撑或拉杆上的螺栓进行墙柱模垂直度的调节。异型柱须预制专用钢模板。柱模板应与脚手架支撑相连接固定，柱四周分别设置不少于2道斜撑。
梁板模板：复核梁底标高，校正轴线位置无误后,搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑),在横楞上铺放梁板底模并固定,然后绑扎钢筋,安装并固定两侧模板。梁板厚高时应设置相应的对拉螺栓。
模板安装也许偏差：
项目
允许偏差（mm）
项目
允许偏差（mm）
轴线位置
5
表面平整度
5
底模上表面标高
±5
相邻两板表面高低差
2
垂直度（≤5m）
6
预埋管、孔、钢板中心
3
截面内部尺寸
基础
±10
预埋螺栓
中心
2
柱、墙、梁
+4,-5
外露长度
+10，0
预埋螺栓、铁件安装
预埋螺栓、铁件应有材质合格证，材质必须符合设计要求。
预埋螺栓、铁件安装精度要求高，安装前，应根据测量控制网做好测量线架子，在测量线架子上面标识出螺栓和铁件控制中心线，根据控制线分别进行螺栓和铁件的准确定位工作。
螺栓和铁件固定采用型钢固定架。固定架底部应落在垫层面上，并与钢筋绑扎和模板支撑分离，顶板螺栓固定架应与钢筋及模板焊接挺紧。
螺栓和铁件安装完后，应对照设计图纸仔细检查，防止遗漏，并对固定好后的位置进行一次全面检测，确保位置准确。
模板的拆除
模板拆除根据现场同条件养护的试块强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知后，方可拆模。
模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求：在拆除侧模时，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
结构类型
结构跨度（mm）
按设计的混凝土强度标准值得百分率（%）
板
≤2
≥50
2，≤8
≥75
8
≥100
梁
≤8
≥75
8
≥100
拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
安全文明施工措施
本工程位于生产厂区域内，施工期间必须严格遵守厂方各项作业要求及安全规定。进入该厂区域严禁吸烟，施工区域以外不得随意走动。
所有施工人员进场施工前必须接受业主安全教育培训，并坚持我公司工人入场三级安全教育，重点加强班组一级岗前基础教育，定期对特殊工程的年检培训教育做到持证上岗，做好各冬雨期及持特殊专业工程的专项教育。
施工人员必须穿戴业主要求劳保用品，如防轧防扎防静电劳保鞋。进入现场必须带安全帽。
支模前必须搭好相关脚手架。1.8米以上高空作业必须
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