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化工设备培训;（一）什么是设备？

设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用，并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料。

（二）设备是企业的主要生产工具，也是企业现代化水平的重要标志。

（三）设备是固定资产的重要组成部分。;化工设备的分类;4;基本承压部件

1.筒体：?直径、δ厚度、H高度，如：?2600×10×3000，表示一个直径为2600mm，壁厚为10mm，高度为3000mm的一个容器。

2.封头：椭圆、蝶形封头等。

3.密封装置(法兰、密封元件、坚固件）。

4.开孔(人/手孔)。

5.接管：进出口管线及附属的管线。

6.支座：耳式支座、鞍式支座、裙座。

附件

7.安全附件（安全阀、爆破片）

8.测量与控制仪表

;6;;1.筒体

2.封头

根据几何形状的不同，封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中以椭圆形封头应用最多。封头与筒体的连接方式有可拆连接与不可拆连接（焊接）两种，可拆连接一般采用法兰连接方式。

3.密封装置

化工容器上需要有许多密封装置，如封头和筒体间的可拆式连接，容器接管与外管道间时可拆连接以及人孔、手孔盖的连接等，可以说化工容器能否正常安全地运行在很大程度上取决于密封装置的可靠性。

4.开孔与接管

化工容器中，由于工艺要求和检修及监测的需要，常在筒体或封头上开设各种大小的孔或安装接管，如人孔、手孔、视镜孔、物料进出口接管，以及安装压力表、液面计、安全阀、测温仪表等接管开孔。;

5.支座

化工容器靠支座支承并固定在基础上。随安装位置不同，化工容器支座分立式容器支座和卧式容器支座两类，其中立式容器支座又有腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四种。大型容器一般采用裙式支座。卧式容器支座有支承式、鞍式和圈式支座三种；以鞍式支座应用最多。而球形容器多采用柱式或裙式支座。

6.安全附件

由于化工容器的使用特点及其内部介质的化学工艺特性，往往需要在容器上设置一些安全装置和测量、控制仪表来监控工作介质的参数，以保证压力容器的使用安全和工艺过程的正常进行。

化工容器的安全装置主要有安全阀、爆破片、紧急切断阀、安全联???装置、压力表、液面计、测温仪表等。

上述筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座及安全附件等即构成了一台化工设备的外壳。对于储存用的容器，这一外壳即为容器本身。对用于化学反应、传热、分离等工艺过程的容器而言，则须在外壳内装入工艺所要求的内件，才能构成一个完整的产品。;10;化工生产对化工设备的基本要求;3.足够的刚度和抗失稳能力

刚度是过程设备在载荷作用下保持原有形状的能力。刚度不足是过程设备过度变形的主要原因之一。例如，螺栓、法兰和垫片组成的连接结构，若法兰因刚度不足而发生过度变形，将导致密封失效而泄漏。

4.良好的抗腐蚀性

过程设备的介质往往是腐蚀性强的酸、碱、盐。材料被腐蚀后，不仅会导致壁厚减薄，而且有可能改变其组织和性能。因此，材料必须具有较强的耐腐蚀性能。

5.可靠的密封性

密封性是指化工设备防止介质泄漏的能力。由于化工生产中的介质往往具有危害性，若发生泄漏不仅有可能造成环境污染，还可能引起中毒、燃烧和爆炸。因此密封的可靠性是化工设备安全运行的必要条件。;;;;16;17;换热器;列管换热器;塔器;塔器基本结构

1、填料2、支撑栅板3、液体收集器4、集液环5、多级槽式液体分布器6、填料压圈7、支撑栅板8、蒸汽入口管9、塔底10、至再沸器循环管11、裙座12、底座环

;拉西环填料;鲍尔环填料;阶梯环

填料;矩鞍环填料;多面空心球填料;不锈钢波纹丝网填料;压力容器的安全附件;压力容器的安全附件;（1）重锤杠杆式安全阀;（2）弹簧式安全阀;（二）爆破片：

爆破片又称防爆膜、防爆片，是一种断裂型的泄压装置，它利用膜片的断裂来泄压。泄压后爆破片不能继续有效使用，压力容器也被迫停止运行。

;正拱形金属爆破片;压力容器安全符件;常用压力表的种类;常用压力表的种类;压力容器安全符件;玻璃管式液位计;玻璃板式液位计;磁浮子翻板液位计;压力容器安全附件;玻璃棒式温度计;压力式温度计;热电偶温度计;化工管道;通用配件介绍;阀门：阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

例如:闸阀手轮开启旋向（右手螺旋法）=扩展：松螺丝

;阀门;阀门分类;阀门分类;阀门分类;阀门分类;阀门的分类

1.按作用和用途分类

(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，截止阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。

(2)止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用