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地下室回填土方案
??一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地址]
3.地下室结构:地下室建筑面积为[X]平方米,地下层数为[X]层,结构形式为[结构类型,如钢筋混凝土框架结构等]。
4.回填区域:地下室周边及内部需回填的区域,总面积约为[X]平方米。
二、编制依据
1.设计图纸:[具体设计图纸编号及名称]
2.相关规范
《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB502022018)
《建筑地基处理技术规范》(JGJ792012)
《土工试验方法标准》(GB/T501232019)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB503002013)
3.施工组织设计:[本项目施工组织设计名称]
三、回填土材料要求
1.土料选择
优先选用粉质粘土、粉土等含水量适宜的土料。不得使用含有机质大于8%的土、含有冻土块的土以及膨胀土。
土料应过筛,其粒径不大于50mm,且不得含有杂质。
2.质量标准
回填土的最大干密度和最佳含水量应通过击实试验确定。
回填土的压实系数应符合设计要求,一般情况下,基础两侧及基础底面以下[具体深度]范围内的压实系数不应小于[压实系数数值],其他部位的压实系数应符合设计规定。
四、施工准备
1.技术准备
组织施工人员熟悉施工图纸和施工规范,进行技术交底,使施工人员了解回填土的质量要求、施工工艺及注意事项。
根据设计要求和现场实际情况,确定回填土的施工顺序、施工方法和施工参数。
2.现场准备
清除回填区域内的杂物、垃圾、积水等,排除地下室周边的地表水,防止回填土受水浸泡。
对地下室结构进行检查,确保其混凝土强度达到设计要求,防水层已施工完毕且验收合格,地下室墙、柱等部位的模板已拆除。
在回填区域内设置好控制标高的水准点和控制轴线的桩位,做好明显的标志,并加以保护。
3.机械设备及工具准备
配备足够数量的压实机械,如蛙式打夯机、振动压路机等,以及运输机械,如装载机、自卸汽车等。
准备好铁锹、耙子、筛子、水准仪、全站仪等施工工具和测量仪器。
五、施工工艺
1.回填工艺流程
基底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
2.施工要点
基底清理
回填前,应将基底表面的垃圾、树根等杂物清理干净,排除积水,并对基底进行验收,符合要求后方可进行回填。
如基底为耕土或松土,应先将其夯实,然后再进行回填。
检验土质
对进场的回填土料进行检验,检查其质量是否符合要求,包括土料的种类、含水量、粒径等。
按规定进行土料的击实试验,确定其最大干密度和最佳含水量,作为控制回填土压实质量的依据。
分层铺土、耙平
回填土应分层铺摊,每层铺土厚度应根据压实机械的类型、性能及设计压实系数等因素确定。一般情况下,蛙式打夯机每层铺土厚度不宜大于250~300mm,振动压路机每层铺土厚度不宜大于300~400mm。
铺土应均匀,不得有局部集中或离析现象。铺土后,应用耙子将土料耙平,使其厚度一致。
夯打密实
采用合适的压实机械进行夯打密实,夯打应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。
对于阴阳角、边缘等压实机械无法到达的部位,应采用人工夯实或小型压实设备进行夯实。
在夯打过程中,应随时检查回填土的含水量,如含水量过大或过小,应采取相应的措施进行处理。当含水量过大时,可采用翻松、晾晒等方法降低含水量;当含水量过小时,可采用洒水湿润等方法增加含水量。
检验密实度
每层回填土夯实完成后,应按规定进行密实度检验。检验数量应符合设计和规范要求,一般每[具体面积或长度]平方米至少检验1点,且每边不应少于2点。
检验方法可采用环刀法、灌砂法或核子密度仪法等。如密实度不符合要求,应及时进行补夯,直至达到设计要求。
修整找平验收
回填至设计标高后,应对回填土表面进行修整找平,使其符合设计及规范要求。
对回填土工程进行验收,检查其压实系数、回填土质量、表面平整度等是否符合要求,验收合格后方可进行下一道工序。
六、质量保证措施
1.质量管理体系
建立健全质量管理体系,明确各级管理人员和施工人员的质量职责,确保质量管理工作的有效开展。
设立质量管理小组,定期对回填土工程质量进行检查和评估,及时发现和解决质量问题。
2.质量控制要点
严格控制回填土的质量,确保土料符合设计要求。加强对土料进场的检验,不合格的土料严禁使用。
控制回填土的含水量,使其接近最佳含水量。在回填过程中,应随时检查含水量,及时调整施工工艺。
严格按照分层铺土、分层夯实的施工工艺进行施工,控制每层铺土厚度和压实遍数,确
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