无机结合料稳定材料试验检测课件.pptVIP

*拿粉煤灰为例来解释一下什么是火山灰作用：火山灰作用也叫火山灰效应（即活性效应）

粉煤灰中的二氧化硅、三氧化二铝等硅酸盐玻璃体，与水泥、石灰拌水后产生碱性激发剂氢氧化钙发生化学反应，生成水化硅酸钙等凝胶，对砂浆起到增强作用。粉煤灰的活性效应就是指粉煤灰活性成分所产生的这种化学效应。如将粉煤灰用作胶凝组分,则这种效应自然就是最重要的基本效应。粉煤灰水化反应的产物在粉煤灰玻璃微珠表层交叉连接,对促进砂浆或混凝土强度增长(尤其是抗拉强度的增长)起了重要的作用。

常见的混凝土掺入物，矿渣等等，都具有该作用。*其它原材料的相关内容有专人讲解，我主要和大家复习一下对石灰的试验检测：原材料的质量直接影响着工程质量，所以我们一定要严格按照试验规程，认真对原材料进行检验。在用烘干法对水泥、石灰、粉煤灰及无机结合料稳定材料的含水量进行检测时，要注意：1、需要提前将烘箱温度设置到110℃。…2、干燥器内要放置足够多的指示硅胶。…3、要用符合精度要求的电子天平。含水量的检测方法有三种：烘干法、砂浴法、酒精法。常用是烘干法和酒精法，在结果有争议的情况下，我们以烘干法为主。水泥或石灰稳定材料中水泥或石灰剂量测定方法我们常用的是EDTA滴定法，这个方法也可以用来检查现场拌和和摊铺的均匀性。适用于在水泥终凝之前的水泥含量测定，现场土样的石灰剂量应在路拌后尽快测试，否则需要用相应龄期的EDTA二钠标准溶液消耗量的标准曲线确定（主要原因：随龄期的增长，无机结合料中部分钙离子与稳定材料中矿物发生反应，游离钙离子减少，试验结果偏低。所以，不同龄期应用不同的标注曲线。水泥稳定材料超出终凝的修正以小时计算，石灰稳定材料超出7D的修正以天计算）。EDTA滴定过程中，溶液的颜色有明显的变化过程，从玫瑰红色变为紫色，并最终变为蓝色。因此要把握好滴定的临界点，切不可直接将溶液滴到纯蓝色。此时的滴定速度务必放慢，并保持摇匀，以免滴定过量。操作时每个试样，包括现场取样样品，均按同一方式搅拌，静置。石灰有效氧化钙测定方法试验的操作关键有以下几点：1、取样时，若是消石灰，用四分法缩至10g左右研细取得，而不是通过0.15mm筛取得；2、蔗糖要迅速覆盖试样，以防试样被碳化；3、加热蒸馏水是为了排除二氧化碳，故冷却后马上进行下一步操作。另外，在试验检测中要注意石灰的有效钙含量随着其存放时间的增长在减少（尤其是野外露天存放）。石灰氧化镁测定方法试验中，用EDTA二钠标准溶液滴定时，V3(滴定钙镁合量消耗EDTA二钠标准溶液的体积)或V4(滴定钙消耗EDTA二钠标准溶液的体积)的滴定速度宜为2-3滴/s，不宜过快。滴定V3或V4时，有时溶液会由原来的酒红色变蓝色后又复现酒红色，因没有达到滴定终点，此时应继续滴定。其原因是溶液局部浓度过大，造成在滴定未到终点时，指示剂变蓝色，在不到30s内又恢复酒红色。此时应放慢速度，逐滴滴加，并不断摇动三角瓶，使反应充分，仔细观察由红变蓝的瞬间，使反应进行到底，蓝色稳定后再读取V3、V4的值。*无机结合料稳定土取样时需要注意的地方。在道路施工现场取样时，应在摊铺后未碾压前于摊铺宽度范围内左、中、右三处取样，用铁锹将摊铺层的全厚铲出，但不得将摊铺层下的其它层料铲入。每摊铺一车料取一次样，最少连续3车取样后，混合均匀按四分法取样至足够数量。2、目的和适用范围:(1)适用于在规定的试筒内，对水泥稳定材料（在水泥水化前）、石灰稳定材料及石灰（或水泥）粉煤灰稳定材料进行击实试验，以绘制稳定材料的含水率-干密度关系曲线，从而确定其最佳含水率和最大干密度。（2）试验集料的公称最大粒径宜控制在37.5mm以内（方孔筛）。（3）试验方法类别：3、试验方法(水泥稳定砂砾土）-丙法将已过筛的试料用四分法逐次分小，直最后取约33kg试料。再用四分法将所取试料分成6份（至少要5份），每份质量约5.5kg(风干质量）。预定5~6个不同含水率，依次相差0.5%~1.5%。在估计最佳含水率左右可只差0.5%~1%。（对于水泥稳定类材料，在最佳含水率附近取0.5%，对于石灰、二灰稳定类材料，可取1%）。试样加水拌和均匀后将其装入密封容器或塑料口袋内浸润备用。击实前1h内将所需要的结合料水泥加至浸润后的试料中并且拌和均匀（石灰稳定材料和水泥石灰综合稳定材料，可将石灰和土一起拌匀后进行浸润）。击实过程类似于普通土击实过程，击实后含水率应按无机结合料稳定材料含水率的要求测定。2个试样含水率的差值不得大于1%。所取样品的数量应不少于700g,如只取1个样品测定含水率，则样品的数量应不少于1400g。（烘箱的温度应事先调整到110℃左右，使放入的试样一开始就能在110℃的环境下进行烘干）。当试样中大于规定