10吨门式起重机安装.pdf

10t电动葫芦门式起重机安装方案电动葫芦门式起重机安装方案

一、安装工序

1、轨道验收

安装门式起重机前应对轨道进行验收,检查轨道是否固定

牢靠，并根据设计及施工规范要求对轨道的间距、标高、水平

度、平行度进行检查复测，大车轨道的允许偏差为：

两轨道高低差：＜３mm

两轨道不平行误差：＜8mm

轨道中心距误差：＜8mm

车轮中心距范围内轨道对角线之差：＜５mm

２、设备检查

起重机安装前应对所到设备、构件进行认真的检查，

看是否有缺损、碰伤现象，清除保管期间堆积之垢物，检查各

减速机油箱是否干净，润滑油路是否完好无损，确保各部件没

有问题后准备安装。

3、电动葫芦与主梁连接

该起重机进厂时为分体结构，首先把电葫芦与主梁连接。

电动葫芦车轮轮缘内侧与主梁工字钢轨道翼缘间的间隙应为

3~5mm。

链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上。链条在运

行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。

3、大车运行机构安装

该起重机安装前，大车传动机构与操作室在地面与传

动侧支梁安装好。

4、门式起重机框架安装

根据现场情况及现有吊车情况，吊住主梁，采用8吨

液压吊吊住一侧支梁，连接后用8吨液压吊连接另一侧支

梁。（主粱+电葫芦约6吨，吊车回转半径为6m，起升高度

为9m，经查25吨液压吊车性能表，回转半径6m，起升高

度9m，能吊12.2吨。完全可以选用此吊车。）

该起重机组装后允许偏差要求如下：

起重机跨度：±8mm。

起重机跨度的相对差：±8mm。

主梁上拱度F：＋0.4F、—0.1F

悬臂端上翘度F：＋0.4F、—0.1F

0

主梁旁弯度f≤15mm。

5、其它附件安装

主梁、电葫芦就位后进行梯子，栏杆，电缆滑架、车

挡，极限开关等零部件安装。

6、加油

起重机机械设备安装完毕后检查各润滑点及油路是否

完整,然后将各减速机油箱清洗干净,注入机油,油量应与油尺的

刻度相符。无油尺时润滑油应以能盖住大齿轮最低齿的齿高为

准。所用机油及润滑油的牌号应与设计相符。

二、试车验收

通用门式起重机安装后，应即装上夹轨器，并进行试

验；试验时，夹轨器应符合下列要求：

1、夹轨器各节点应转动灵活；夹钳、连杆、弹簧螺杆和

闸瓦不应有裂纹和变形。

2、夹轨器工作时闸瓦应在轨道的两侧夹紧；钳口的开度

11

应符合设备技术文件的规定，张开时不应与轨道相

碰。

3、电葫芦空负荷试验时，电动葫芦小车制动距离应满足

下列要求：

S=V/K2

111

式中S小车制动距离

1——

V—小车运行速度

1

K—系数，宜为2800~3900

1

4、电动葫芦在进行额定负荷试验时，在制动时间内的下

滑距离应按下式计算：

S=V/100

cc

式中S—下滑距离（m）

c