聚酯工艺基础知识.pptVIP

聚酯工艺根底知

识

v概述

v聚酯开展概况

v聚酯生产主要工艺路线

v聚酯生产的反响机理

v聚酯生产的工艺流程介绍〔中纺院五釜流程〕

v聚酯产品的质量指标及各指标的影响因素

一、概述

聚酯是由二元或多元酸和二元或多元醇缩聚而

成的高分子化合物的总称，用不同原料、不同方法

合成的聚酯品种繁多，可用于纤维、容器、薄膜、

涂料、工程塑料、橡胶等不同的领域。目前聚酯的

主要品种有聚对苯二甲酸乙二醇酯〔PET〕、聚对

苯二甲酸丁二醇酯〔PBT〕、聚对苯二甲酸丙二醇

酯〔PTT〕、聚萘二甲酸乙二醇酯〔PEN〕等高分

子化合物以及某些共聚酯系列。以对苯二甲酸

〔PTA〕和乙二醇〔EG〕为原料缩聚而成的聚对苯

二甲酸乙二醇酯是世界上第一个实现工业化和广泛

得到应用的聚酯产品，也是目前世界上产量最高、

用量最大、用途最广泛的高分子合成材料。

二、聚酯开展概况

开展历史：

1、20世纪40年代初，英国的和参阅了美国杜邦公

司关于脂肪族二元酸与二元醇合成聚酯的论文，对

苯二甲酸和乙二醇为原料，在实验室中成功地合成

了聚对苯二甲酸乙二醇酯，并制成了聚酯纤维。并

与1946年发表了世界上第一个生产聚酯纤维的专利。

50年代，美国杜邦公司购置了生产聚酯的专利权，

经过中间试验，在1953年建成了年产1.6万吨的生

产装置〔间歇〕，成为世界上第一个实现聚酯生产

工业化的厂家。1962年，聚酯工业开始采用连续缩

聚工艺，使生产能力有了突破性的增长，单线的生

产能力大幅提高。

2、从1953年开始工业化生产至今，虽然只有50多年，但一

直保持高速开展。进入世纪年代，聚酯工业的开展重

2090

心开始转向亚洲。90年代末以后，聚酯用量的增加以及较

高利润的回报，使聚酯产能急剧扩大。进入21世纪，我国

内地聚酯工业的开展有了重大的突破。生产、科研、设计和

设备制造部门通过技术改造和消化吸收引进技术，研发成功

了国产化成套设备。大容量连续生产聚酯技术与设备国产化

的成功，使聚酯装置投资本钱比90年代初下降七八成，进

而掀起了新一轮的聚酯投资热潮。

3、2005年全球聚酯产能接近5500万吨/年，我国的聚酯产能

约2160多万吨/年，约占40%，而2005年我国内地聚酯的需

求量仅为1300万吨左右，因此产能增长过快，使国内聚酯

装置产能利用率持续低位徘徊，供大于求的局面可能会保持

一个较长的阶段。

4、我国聚酯行业的现状

a、产能大，产能利用率低；

b、生产能力过剩，效益下降；

c、非纤用聚酯生产比例低，国内聚酯绝大多数应用于纺织行业

200520062007200820092010

北美752752.3729.6813.1820.6820.6

南美77.888.3108.3112.3112.3127.3

西欧379.8421.7482.8482.8482.8514.8

东欧83.1197.6233.9234234.3256.7

非洲/中东134.8240.3266266273.5273.5

亚洲/远东33464103.54414.84582.64741.54832.5

世界合计5285.35803.76298.46490.866656825.4

表1-1世界聚酯产能及预测表

5、聚酯开展趋势

a、装置的大型化和规模效益；

b、新型反响器的研制和流程的简化；

c、新型催化剂的使用；

d、新添加剂技术；

e、应用领域的拓宽。

三、聚酯生产工艺路线

1、生产工艺路线

PTA法生产聚酯包括酯化和缩聚两个局部

2、聚酯单体对苯二甲酸乙二醇酯的生产方法

对苯二甲酸乙二醇酯〔BHET〕的生产方法目前主要有三种，

即酯交换法、直接酯化法和环氧乙烷法，形成聚酯生产的三

大工艺线路。

〔1〕酯交换法〔DMT法〕

a、对苯二甲酸与甲醇反响生成对羧基苯甲酸甲酯〔MMP〕：