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-62-2024.No.3

煤立磨振动原因分析及处理

何伟龙，邢道林，郭鹏

（葛洲坝松滋水泥有限公司，湖北荆州434217）

摘要：松滋公司煤磨采用ZGM113-Ⅱ型中速辊磨机，投运后出现振动的问题，通过优化入磨煤的品质，改善磨机内部

结构，加强维护和操作，解决了振动的问题。

关键词：煤立磨；磨机振动；结构调整；参数设置

中图分类号：TQ172.642.5文献标志码：B文章编号：1002-9877（2024）03-0062-02DOI：10.13739/j.cnki.cn11-1899/tq.2024.03.018

1煤立磨运行现状压力，一共有三根，压力由高压油站提供，由于原煤

松滋公司4500t/d水泥熟料生产线煤立磨配套粉磨过程中的振动，以及长期加载运行，会造成拉杆

ZGM113-Ⅱ型中速辊磨机，实际产量为32~35t/h，疲劳断裂的情况，拉杆断裂后，无法提供压力，导致

投产后的主要问题是磨机本体振动大（见图1）。为了磨辊出现偏载，此时振动会突然加剧。

保护设备安全，设置振动值超过13mm/s主电机就会（4）料层过薄或过厚。磨盘上的物料太厚，会使

跳停。跳停后系统检查、重新运行一般需要15min。磨辊过多掩埋在煤粉中，研磨过程会引起磨辊上下

如果跳停频繁，会增加系统电耗，甚至引起煤粉供应波动，造成振动大、磨机电流高；磨盘上物料太薄会

不足，导致窑减产、被迫停机的问题。因此，对磨机造成磨辊与磨盘直接接触，此时“铁碰铁”会产生异

振动原因逐一进行分析排查，保证磨机运行的可靠常振动。

性尤为重要。（5）蓄能器压力不合适。蓄能器的作用类似弹簧，

压力过大或过小，都会影响缓冲作用，引起磨机振

动。

3煤立磨振动处理方法

（1）做好原煤进厂验收工作，多点取样，确保原

煤质量；在进料皮带下料口设置筛网，将大块和杂物

进行筛分；每班按时清理除铁器上的废铁，避免影响

除铁效率，也可增加除铁器数量；有条件的可以将原

煤破碎后再入磨，可以降低大块数量，提高研磨效

图1磨机振动曲线

率。

2煤立磨振动大的原因分析（2）控制好导向装置与压架间隙。其分为承力和

（1）煤粉内部有异物，如坚硬的石头、设备的金非承力侧，顺着磨盘旋转方向为承力侧，反之为非承

属零部件等。有部分商家为了利润，会以次充好，在力侧。承力侧因受力原因，间隙为0mm，非承力侧

原煤里夹杂石头等；另外煤矿也有好坏之分，部分煤间隙设置到3~5mm即可。如可通过加垫板或更换导

矿存在类似岩石的尾矿，其外表看似原煤，其实非常向装置的方法来控制间隙，每年至少调整两次，避免

坚硬，难以研磨。间隙过大引起磨机不稳定。