原料订购数学建模.docVIP

问题的提出

工厂定期订购原料存入仓库供生产之用；车间一次加工零件供装配线生产之用；商店成批订购各种商品，放进货柜以备零售；诸多问题都涉及到一个存储量为多大的问题：存储量过大，会增加存储费用；存储量过小，会增加订货次数，从而增加不必要的订购费用.

1.不容许缺货的存储模型

配件厂为装配线生产若干种部件.轮换生产不同的部件时因更换设备要支付一定的生产准备费用（与产量无关）.同一部件的产量大于需求时需支付存储费用.已知某一部件的日需求量为100件，生产准备费为5000元,存储费为每日每件一元.如果生产能力远大于需求，并且不容许出现缺货，试安排生产计划:即多少天生产一次（生产周期）、每次产量多少可使总费用最少？

分析

⑴若每天生产一次，无存储费，生产准备金5000元，故每天的总费用为5000元；

⑵若10天生产一次，每次生产1000件，准备金5000元，存储费900+800+…+100=4500元。平均每天950元。

⑶若50天生产一次，每次生产5000件，准备金5000元，存储费4900+4800+…+100=122500元，平均每天2500元。

以上分析表明:生产周期过短，尽管没有存储费，但准备费用高,从而造成生产成本的提高；生产周期过长,会造成大量的存储费用,也提高了生产成本.由此可以看到,选择一个合适的生产周期，会降低产品的成本；从而赢得竞争上的优势。

模型假设

为处理上的方便，假设模型是连续型的，即周期T，产量Q均为连续变量。

每天的需求量为常数r；

.每次生产的准备费用为c1;每天每件的存储费为c2;

生产能力无限大，即当存储量为零时，Q件产品可以立即生产出来。

建模

设存储量为q(t)，q（0）=Q。q(t)

以r递减，直到q(T)=0则有

Q=rT

在一个微小时间中段△t中，存储费为c2×q(t)×△t.

因而在一个周期中，总存储

费用为

准备费用为c1，故总费用为

所以，每天的平均费用为

模型求解

原问题转变为使⑶取极小值的问题。利用求极值的方

法，对⑶式求导，并令其为零:

即有:

而

将⑷代入到⑶式，得最小的平均费用为

⑷，⑸被称为经济订货批量公式（EOQ公式）.

结果解释

由⑷，⑸式可以看到，当c1（准备费用）提高时，生产周期和产量都变大；当c2存储费增加时，生产周期和产量都变小；当需求量r增加时，生产周期变小而产量变大。这些结果都是符合常识的。以c1=5000,c2=1,r=100代入⑷、⑸式得T=10，C=1000元。

敏感性分析

讨论参数c1,c2,r对生产周期T的影响.我们用相对改变量来衡量结果对参数的敏感程度.T对c1的敏感程度记为s(T,c1)定义式为

而

代入上式，得

同理可得:

即：c1每增加1％，T增加0.5％,c2每增加1％，T减少0.5％

容许缺货的模型

下面讨论的是容许缺货的问题.为此做以下的假设:

生产能力无限大（相对于需求量），容许缺货，每天每件产品缺货造成的损失费为c3,但缺货量在下次补足

建模

因存储量不足而造成缺货时，可以认为存储量q(t)为负值（如图所示），周期仍记为T,Q是每周期的存储量，当t=T1时，q(t)=0故有

Q=rT1(8)

在T1到T这段缺货时间内需求率不变，q(t)按原斜率继续下降，由于规定缺货量需补足，所以在t=T时数量为R的产品立即达，

使下周期初的存储量恢复到Q

与不容许缺货的模型相似，一个周期内的存储费是c2,乘以图中三角形A的面积，缺货损失费是c3乘以三角形面积B,加上准备费，得一周期内的总费用为

则每天的平均费用为

（10）

解模

为求使C=(T,Q)达到最小的T,Q，在⑽中分别对T,Q求偏导，并令其为零，即

由第二个方程,得

再由第一个方程,得

即

再代入前一式,有

由于每周期的供货量为R=rT，有

记

与不容许缺货模型的结果⑷、⑸进行比较，得到

结果分析，由⒀式知λ1再由⒁知

此说明周期及供货量应增加，周期初的存储量减少。

缺货损失费c3越大，λ越小（越接近1），从而

由此说明不容许缺货是容许缺货的特殊情况。