物控(MC)培训教材，物控基本职责，物料计划与调度方法.doc

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物控(MC)培训教材

以下是物控的基本职责与操作要求：

主要职能为：物料计划、请购表填报，物料调度，物料监控（不良料控制、正常生产所需的进出仓物料控制、生产现场实时因物料而引起的各种情况即时回馈）等；

一、物料计划：

销售部转交订单时第一是到物控员手上，物料需在30分钟内确定订单上所需的物料是否能满足订单需要；只需核对原料、半成品、成品库存，在评审单上注明各属性物料的存仓数量并签名确认；评审的主要依据是参照仓库的进销存账进行查找，一般而言，仓库出现错误数据的情况较少；

二、请购表填写：

以上物料确认清楚后，有欠料的部份要及时向采购确认采购周期，可召开订单评审会议，一般情况下异常情况需马上提出，物料确定后，生产计划可确定交期，经生产部门确认后可交销售部确认，销售部确认后会将此订单返回生产计划员备存安排生产；

物控员在生产计划员确认此订单在排期生产内时应马上核对订单物料需求数量，对于原料不足而临时需求的部份，可由申请部门马上填写请购表，请购表上需明确显示相关项目的各种数据，并明确标明物料回仓日期，以便采购部同事能在资料清楚状态下工作。将物料申请单上的物料填写在采购单上；采购部按照采购单请购，严格按需求时间要求供给商交货，将碰到的问题及时于物控联系，协商解决。请购物料时要合理，物控要保证适时、适质、适量的供给物料，满足生产需要。

每月22号前制作下月的月计划清单（每月必用之物料）。高效，标准的物料清单，可间接起到降低成本的作用

三、物料调度：

在生产过程中，因订单需要或生产需要，而有部份物料未能及时回厂情况，为不影响生产进度的情况下，生产计划员将会与物控员协调，要求将库存物料（此物料有可能是其它订单生产所需物料或半成品、成品部份）调作急单使用，物控员应配合生产计划所需，将备作其它订单的材料调拔紧急订单使用，但务必要留下详尽记录和进行补充材料申购计划；

四、物料控制：

物控员要负责将自己填报的物料数据存档备份，对所有的物料要进行时时了解跟进，公司设置的电子档要如实填写时时更新；控制、跟进好所有物料的实际状态（实际状态是指在提请申购表后对该物料的进行状况进行跟进，比如：采购已下单、供给商回复到仓期，是否需要调整物料到仓期或调整生产计划、物料到仓后的检验结果、数量、不良处理、合格物料在生产线上的实际情况是否符合本司质量要求等；跟进物料在正常生产中出现的非正常损耗，提交备忘，以便生产部改进；对于不良品、呆料的处理、分析和控制，加强协同对仓库的治理（划分区域物料存放）和盘点的监督。

信息正确是做好物控工作的前提：要正确核实现场正确信息（生产计划，样品订单，产品变更，返修品和重工品），要常常到现场查看，向有关联的人员枋对，确认）;正确区分物料的轾重缓急，给计划留有宽松的余地、采取必要的预防措施，总结计划经验，扬长避短。

五、物控常常采取的措施：

1、提高物控人员的责任心。责任心是一种工作心态，也是一种工作风格的体现。物控人员的逻辑思维要清楚，要有很强的追溯意识，使工作不断完善，正确化。

可以独立解决一定量的小问题，具备一定协调能力。要严格按照公司制度办事，发挥自身优越性实现自身价值，可以容忍缺点，但不包庇缺点，并有进行防治和解决缺点的能力。如何在工作弥补缺点呢？要做到：确认再确认，工作后自检，定时反思，总结工作优点和缺点。

生产中如有物料短缺，会对正常生产造成严重影响，导致生产混乱：打乱生产计划，造成停工待料，造成产品在产品中停顿，导致物品摆放区域混乱，甚至出现影响交货期。物料短缺的影响会直接关系到资金和效率，包括延长生产周期在内的整个过程中无谓的积压成本。

六、物料出现异常情况的解决办法：

根据对物料的实际控制能力，适当的调整具体的物料需求计划，千万不能守株待兔：对跟催无望的物料所关联的生产计划要适当调整;对难已跟催的物料所关联的生产计划要与生产计划和工程部协商，制定宽松的生产需求，把握动态要及时反馈，及时反应，把握到最优化的工作方法。

五、采购与物控的关系；

物控员要熟悉到物控与采购关系是最紧密的，要意识到供给链对生产的重要性，对于公司的急料（非凡是工程打样用的）要跟进到位，在跟采购协商相关物料时要明确让采购员了解事项的各种情况，以便采购方便工作；物控员须及时向上级提反馈信息及对生产物料控制情况，以便上级能调整各项工作的开展；

以上，是本人的一些工作总结，仅供参考，谢谢！