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地下室高支模板支架专项施工方案
??一、工程概况
(一)工程名称
[具体工程名称]
(二)工程地点
[详细地址]
(三)地下室概况
地下室建筑面积为[X]平方米,地下层数为[X]层。地下室层高为[X]米,其中高支模区域集中在[具体位置],该区域梁截面尺寸最大为[具体尺寸],板厚为[具体厚度]。
二、编制依据
1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)
2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)
3.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162)
4.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房和城乡建设部令第37号)
5.工程施工图纸及相关设计文件
三、施工计划
(一)施工进度计划
1.高支模支架搭设开始时间:[具体日期]
2.高支模支架搭设完成时间:[具体日期]
3.钢筋绑扎开始时间:[具体日期]
4.模板安装开始时间:[具体日期]
5.混凝土浇筑开始时间:[具体日期]
(二)材料与设备计划
1.材料计划
钢管:选用外径48mm,壁厚3.0mm的焊接钢管,材质应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091)的规定。
扣件:采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
模板:采用18mm厚的胶合板,质量应符合相关标准要求。
方木:选用50mm×100mm的方木,材质应质地坚硬,不易变形。
2.设备计划
塔吊:用于垂直运输钢管、模板等材料。
施工升降机:作为人员上下的垂直运输工具。
混凝土输送泵:用于混凝土的浇筑。
振捣器:配备插入式振捣器和平板振捣器,确保混凝土振捣密实。
四、施工工艺技术
(一)高支模支架设计
1.支架立杆间距
根据梁、板荷载情况,立杆间距在梁底设置为[具体间距],板底立杆间距为[具体间距]。
2.水平杆设置
扫地杆:距地面200mm处设置纵横向扫地杆。
水平横杆步距:一般为1.5m,在梁底、板底等部位根据需要加密设置。
3.剪刀撑设置
沿支架四周外立面应连续设置竖向剪刀撑,剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。
水平剪刀撑:在支架中间每隔[具体层数]步距设置一道水平剪刀撑。
(二)模板安装
1.模板安装顺序
先安装梁模板,再安装板模板。梁模板安装时,应先安装底模,再安装侧模。
2.模板拼接
模板拼接应严密,缝隙宽度不应大于2mm,对于缝隙较大处,应采用胶带纸等进行封堵,防止漏浆。
3.模板支撑
模板支撑应牢固可靠,与支架立杆连接紧密,确保模板在混凝土浇筑过程中不变形。
(三)钢筋绑扎
1.钢筋加工
钢筋应在现场加工制作,加工后的钢筋应符合设计及规范要求。
2.钢筋绑扎顺序
按照设计图纸要求,先绑扎梁钢筋,再绑扎板钢筋。梁钢筋绑扎时,应注意箍筋的间距和加密区设置。
3.钢筋连接
钢筋连接可采用绑扎连接、焊接连接或机械连接,连接方式应符合设计及规范要求。
(四)混凝土浇筑
1.混凝土浇筑顺序
采用分层浇筑的方法,先浇筑梁混凝土,再浇筑板混凝土。梁混凝土应从一端向另一端推进,分层振捣密实。
2.混凝土振捣
混凝土振捣应采用插入式振捣器和平板振捣器相结合的方式,确保混凝土振捣密实,无蜂窝、麻面等缺陷。
3.混凝土养护
混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间不少于[具体天数]。养护可采用覆盖浇水养护或塑料薄膜养护等方式。
五、施工安全保证措施
(一)安全管理措施
1.建立健全安全管理体系,成立以项目经理为组长的安全管理领导小组,明确各级人员的安全职责。
2.制定安全管理制度,包括安全生产责任制、安全教育培训制度、安全检查制度、安全事故应急预案等。
3.加强安全教育培训,对所有施工人员进行三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗作业。对高支模施工人员进行专项安全技术交底。
(二)高支模支架安全措施
1.支架搭设前,应对钢管、扣件等材料进行检查,确保其质量符合要求。
2.支架搭设过程中,应严格按照设计方案进行施工,确保立杆垂直、横杆水平,扣件拧紧力矩符合要求。
3.支架搭设完成后,应进行验收,验收合格后方可进行下一道工序施工。
4.在高支模区域设置明显的安全警示标志,严禁无关人员进入作业区域。
5.加强对高支模支架的检查和维护,定期检查支架的立杆、横杆、剪刀撑等杆件的连接情况,发现问题及时整改。
(三)模板安装安全措施
1.模板安装时,应设置操作平台
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