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设计醋酸乙烯酯生产分厂项目

创新性说明书

武汉理工大学——盟盟说的都队团队

队员：陈代表周汛王坤郭盟亚杨玳雯

指导老师：张光旭

武汉理工大学-盟盟说的都队创新性说明书

目录

第二章吸附精馏法回收二氧化碳1

1.1吸附精馏法原理1

1.2吸附精馏法优势1

1.3吸附精馏工艺流程1

1.4MDEA脱碳技术原理2

第二章反应技术创新3

2.1气相乙烯法3

2.2反应设备创新3

2.3Pd/Au合金催化剂3

第三章设备创新5

3.1塔板类型5

3.2ESD紧急停车系统5

3.3输送设备6

第四章过程节能技术创新7

4.1换热网络集成7

第五章三大物流循环9

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第一章吸附精馏法回收二氧化碳

1.1吸附精馏法原理

本项目生产醋酸乙烯酯的同时会产生大量的二氧化碳,废气中除主要含二氧化碳外,杂

质主要有水、乙烯、一氧化碳等重组分杂质;和氢气、氮气、氧气等轻组分杂质。对于这种

气源,当生产工业级产品时,由于对二氧化碳中的多数杂质要求不高,所以,回收工艺过程相

对来说比较简单,其中,采用加压冷凝分离以及分子筛来进行深度吸附脱水的方法脱去气源

中的水分,其他含量比较高的氧气、氮气等轻组分经液化精馏后即可除去。食品级二氧化碳

国家标准的要求比较高。原料气中水、乙烯等相对较重的杂质组分的沸点都高于二氧化碳,

只能通过吸附的工艺流程来去除;氢气、氮气、氧气、一氧化碳等轻组分杂质比二氧化碳沸

点低,需用精馏的方法除去;固体残渣的脱除采用外加精密过滤器滤掉。其中过滤器需定期清

洗,干燥和吸附床需要加热再生。

1.2吸附精馏法优势

整个二氧化碳回收流程采用吸附与精馏技术相结合的方法,在满足国家最新食品级二氧

化碳标准的产品得到的同时,也可以应对市场需求生产工业级产品,回收工艺相对灵活,方便。

采用多种吸附剂组合的方案来实现吸附精制系统的完成,可以有效脱除原料气中的多种较难

分离的杂质气体,同时吸附剂的强度相对较好,使用寿命较长,其再生条件方便实现,降低了

运行成本。采用降压解吸以及加热解吸两者相结合的方法进行干燥床和吸附床的运行,在能

源消耗方面可以节省大量热量。工艺过程本身排放的气体作为干燥器以及吸附器的再生气体,

在节省大量氮气使用量的同时,又降低了操作运行成本。回手工艺中的主要指标均采用远程

DCS自动化监控,其自动化水平高,更便于人员的操作,设备的管理。

1.3吸附精馏工艺流程

整套二氧化碳回收装置分为压缩脱硫干燥和吸附、精馏及成品贮存、制冷液化三个工段。

原料气经过缓冲冷却、分水以及三级压缩的工艺流程，将气体压力增加到2.8MPa，进入稳

压罐进行更进一步的分水，经脱硫床脱硫、干燥床干燥后分成食品级和工业级两股物流，食

品级经过吸附器后进入制冷液化工段，液化后温度降到-10℃液化，进入精馏塔精馏，塔底

得到高纯度的食品级成品，进入二氧化碳成品贮罐。工业级物流从干燥床出来后经过冷却预

冷，直接进入液化器液化，然后进入精馏塔脱除轻组分，塔底得到工业级二氧化碳产品，直

接进入工业级二氧化碳成品球罐。

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