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电力驱动的曳引式或强制式电梯悬挂装置安装技术交底

（钢丝绳张力偏差≤5%）

一、设计依据与规范标准

1.国家标准

–《电梯制造与安装安全规范》GB7588-2023：明确悬挂钢丝绳张力与平

均值的偏差≤5%，且绳头组件需通过型式试验认证。

–《电梯安装验收规范》GB/T10060-2023：规定悬挂装置至少一端设置

自动调节装置，平衡各绳张力，偏差≤5%。

–《电梯监督检验和定期检验规则》TSGT7001-2023：要求钢丝绳张力检

验周期为6个月，不合格项需立即整改。

2.行业规范

–《电梯悬挂装置安装工艺标准》：钢丝绳无死弯、锈蚀、断丝，绳头巴氏

合金浇灌密实，弹簧高度误差≤2mm。

二、材料与设备准备

1.钢丝绳组件

–钢丝绳：直径与曳引轮槽型匹配（Φ8-Φ13），破断拉力≥150kN，表面

无油污、锈蚀、松股，润滑脂未干枯。

–绳头组件：含绳头锥套、绳头螺杆、弹簧垫圈，需提供出厂合格证及型式

试验报告。

2.辅助材料

–钨金（巴氏合金）：熔点350±10℃，浇灌后无气孔、裂纹，与锥套内壁

贴合紧密。

–调整工具：弹簧秤（量程0-150N）、砂轮切割机、钢凿、拉力计（DGZ

系列电梯绳索张力仪）。

三、安装工艺流程与关键控制点

1.钢丝绳长度计算与切割

–单绕式电梯：总长度(L=X+2Z+Q)（X为轿厢至对重绳头距离，Z

为锥套内回弯长度，Q为轿厢垫高量）。

–复绕式电梯：总长度(L=X+2Z+2Q)，切割时用φ0.7-1mm铅丝绑

扎切口两端，防止散股。

2.绳头制作与安装

–清洗与弯股：拆解绳股后清洗油污，弯回头角度≤45°，拉入锥套后包扎浇

口，预热锥套至100℃后浇灌钨金。

–弹簧预紧：同一绳头板上弹簧高度误差≤2mm，双螺母拧紧后螺杆外露1/2

调整量，穿入开口销防松。

3.张力调整与检验

–弹簧高度法：全数检查弹簧压缩量，高度一致后抽检20%弹簧预紧力。

–拉力计法：

•轿厢停于井道2/3高度，用弹簧秤（10-15kg量程）横向拉动钢丝绳，偏

移距离相同。

•单绳拉力与平均值偏差≤5%，超差时通过调节弹簧压缩量修正。

四、质量检验与验收标准

1.主控项目

–张力偏差：全数检测，单绳拉力与平均值偏差≤5%，不合格项需重新调整

至合格。

–绳头组件：锥套内绳股无松散，钨金浇灌密实，敲击无空鼓声，防松装置

齐全。

2.一般项目

–钢丝绳状态：表面无断丝、锈蚀，润滑脂均匀，绳槽内无铁屑堆积（铁屑

提示张力不均或润滑不良）。

–安全装置：对重反绳轮防护罩安装牢固，限速器张紧轮距底坑地面

≥400mm。

五、安全与环保措施

1.作业安全

–高处防护：轿顶作业时系安全带，临边设置1.2m防护栏杆及密目网。

–用电安全：临时用电线路绝缘电阻≥10MΩ，手持工具使用36V安全电压。

2.环保要求

–废弃物处理：废钨金、铅丝分类存放，交由专业单位回收，禁止焚烧钢丝

绳麻芯。

六、引用规范与标准清单

•GB7588-2023电梯制造与安装安全规范

•GB/T10060-2023电梯安装验收规范

•TSGT7001-2023电梯监督检验和定期检验规则

技术交底签署

交底人：机电安装工程师

接收单位：施工方、监理单位

日期：2025年03月27日

注：本交底适用于额定载重≤5000kg、速度≤3m/s的曳引式电梯，特殊工

况（如防爆电梯）需根据设计文件调整。